1
Изобретение относится к классификации твердых материалов, а именно к барабанным грохотам и может использоваться в промышпенноста строительных материалов иа асбесто-обогатительиых фабриках.
По осиовному авт.св. № 463479 известен ротор барабанного грохота, включающий вал с закрепленными иа нем радиальными лопатками, лопатки закреплены попарно на валу ротора симметрично относительно его продольной оси, причем каждая пара лопаток смещена относительно предыдущей на угол до 90°, а угол атаки лопаток установлен в пределах от минус 10 до плюс 40°.
Недостатком такого устройства является то, что в ием невозможно регулирование на ходу угла атаки лопаток.
Цель изобретения - обеспечить оперативное регулирование угла атаки лопаток.
Это достигается тем, что вал ротора выполнен полым и снабжен тягой с рьиагами, размещенной внутри него, при этом тяга выполнена цилиндрической формы с прорезями и установлена с возможностью осевого перемещения, а рычаги имеют криволинейную форму и одними
концами соединены с лопатками, а другие, с помощью шаровых mapifflpos, размещены в прорезях тяги.
На фиг.1 изображен ротор барабанного грохота, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А иа фиг.1.
Ротор барабанного грохота имеет полый вал 1, внутри которого размещена тяга 2. В тяге выполнены прорези 3. Хвостовик лопатки 4 соединен с криволинейным рычагом 5, на конце которого закреплен щаровой палец 6, входящий в прорезь 3 тяги 2. Прорези в тяте могут быть расположены под углом к оси вращения вала от 10 до 90 в зависимости от требуемого соотношения между расстоянием перемещения тяги и углом поворота лопаток.
Ротор работает следующим образом.
При сообщении осевого движения тяге 2, например, через упорную муфту от привода (на чертеже не показан) прорезь 3 тяги, взаимодействуя с щаровым пальцем 6 криволинейного рычага 5, поворачивает последний на определенный угол и сообщает при этом вращательное движение лопатке 4 на тот же угол. Величину угла атаки можно устанавливать вручную или при помощи сервопривода через упорную муфту.
Такое выполнение ротора барабанного грохота позволит во время работы агрегата изменять скорость прохождения классифицируемого материала, стабилизировать качество получаемых продуктов, а в конечном счете повысить произвойнтельность аппарата.
А
.: g$$:g$: : v ;
Формула изобретения Ротор барабанного грохота по авт.св. № 463479, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оперативного регулкрова5 кия угла атаки лопаток, вал ротора выполнен полым и снабжен тягой с рычагами, размещенной внутри него, при этом тяга выполнена цилиндрической формы с прорезями и установлена с возможностью осевого перемещения, а рычаги
10 имеют криволинейную форму и одними концами связаны с лопатками, а другие, с помощью щаровых шарниров, размещены в прорезях тяги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический тормоз | 1986 |
|
SU1386774A1 |
Ротор барабанного грохота | 1979 |
|
SU856587A1 |
Ротор барабанного грохота | 1972 |
|
SU463479A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ УГЛА АТАКИ ЛОПАТОК РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ИСПОЛЬЗУЯ БЕСЩЕТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2531088C2 |
Машина для непрерывного шелушения зерна | 1975 |
|
SU596279A2 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2198818C2 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМЫХ ЛОПАТОК ДЛЯ КОРПУСА АКСИАЛЬНОГО РОТОРА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО КОМБАЙНА | 2008 |
|
RU2492622C2 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ | 2003 |
|
RU2214531C1 |
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2686888C1 |
Фрикционная муфта сцепления | 1943 |
|
SU64242A1 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1977-12-07—Подача