Контрольно-измерительное приспособление к устройствам для запрессовкираспрессовки Советский патент 1975 года по МПК B23P19/02 G01D3/00 

1

Изобретение относится к области механосборочных работ и контроля за качеством прессовых соединений.

Известно контрольно-измерительное приспособление к устройствам для запрессовки - распрессовки, содержащее смонтированные на корпусе соосно одна относительно другой плавающую опорную втулку и приводную силовую опору, а также связанные с ними индикаторы.

Предлагаемое приспособление для обеспечения замера жесткости запрессовываемых деталей снабжено подвешенным на корпусе через пластинчатую пружину поворотным неравноплечим рычагом, соединенным одним концом с плавающей опорной втулкой посредством пластинчатой пружины, а другим концом контактирующим с наконечником одного из индикаторов, при этом плавающая опорная втулка связана с корпусом посредством дополнительных пластинчатых пружин, установленных перпендикулярно упомянутым пластинчатым пружинам, а приводная силовая опора расположена напротив плавающей опорной втулки, в которой по оси смонтирован другой индикатор.

На чертеже представлена конструкция предлагаемого приспособления.

Приспособление содержит смонтированные на корпусе 1 плавающую опорную втулку 2,

соединенную с корпусом пластинчатыми пружинами 3, 4, и приводную силовую опору 5, выполненную в виде торца стакана 6, скользящего в направляющей корпуса и взаимодействующего с кулачком 7, для поворота которого предусмотрены рычаг 8, винт 9 с головкой 10 и пружина И. Упором для измеряемой детали 12 является торец полого винта 13, верхний конец которого заканчивается цангой 14 для закрепления гайкой индикатора 15 с удлиненным щтоком 16. Винт 13 с маховичком 17 вращается в гайке 18, жестко связанной с плавающей опорной втулкой 2.

Поворотный неравноплечий рычаг 19 подвещен на корпусе 1 через пластинчатую пружину 20 и соединен одним своим концом с плавающей опорной втулкой 2 пластинчатой пружиной 21, а другим своим концом контактирует с наконечником индикатора 22. При этом пластинчатые пружины 20 и 21 расположены перпендикулярно пластинчатым пружинам 3 и 4.

Приспособление работает следующим образом.

Подлежащую нагружению и измерению деталь 12, например упругую рамку, устанавливают на приводную силовую опору 5 и подводят к винту 13 вращением маховичка 17 до выборки люфтов (указанные действия предпочтительно производить при снятом индикаторе 15). Затем устанавливают индикатор, шток 16 которого опирается на приводную силовую опору, и, вращая головку 10 винта 9, поворачивают неравноплечий рычаг 8. Кулачок 7 поднимает стакан 6, и силовая опора 5 осуществляет сжатие детали 12. Усилие сжатия вызывает деформацию пружин 3, 4 и смещение плавающей втулки 2 с винтом 13 вверх, вследствие чего правый конец неравноплечего рычага 19, связанный пружиной 21 с плавающей втулкой 2, также смещается вверх, а точка подвеса неравноплечего рычага, связанная пластинчатой пружиной 20 с корпусом 1, остается на месте. Рычаг 19 поворачивается против часовой стрелки, и его длинный конец нажимает на шток индикатора 22, который отсчитывает величину, пропорциональную усилию. Расстояние между пластинчатыми пружинами 20 и 21 должно быть существенно меньше длины пластинчатых пружин 3, 4, так как от соотношения указанных размеров зависит чувствительность контрольно-измерительного приспособления к устройству запрессовки. Деформация сжимаемой детали вызывает перемещение штока 16 относительно опоры винта 13. Величина деформации отсчитывается по индикатору 15.

Предмет изобретения

Контрольно-измерительное приспособление к устройствам для запрессовки-распрессовки, содержащее смонтированные на корпусе соосно одна относительно другой плавающую опорную втулку и приводную силовую опору,

а также связанные с ними индикаторы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения замера жесткости запрессовываемых деталей, оно снабжено подвешенным на корпусе через пластинчатую пружину поворотным неравноплечим рычагом, соединенным одним концом с плавающей опорной втулкой посредством пластинчатой пружины, а другим концом контактирующим с наконечником одного из индикаторов, при этом плавающая опорная

втулка связана с корпусом посредством дополнительных пластинчатых пружин, установленных перпендикулярно упомянутым пластинчатым пружинам, а приводная силовая опора расположена напротив плавающей

опорной втулки, в которой по оси смонтирован другой индикатор.

ID

Id