Способ получения синтетического латекса и каучука из него Советский патент 1936 года по МПК C08F136/04 C08F4/04 

В досоветском патенте № 1103 описан способ получения синтетического каучука путем полимеризации бутадиена, его гомологов и аналогов в присутствии органических веществ, склонных к таутомерии или изомерии. Действительно, некоторые из этих веществ оказываются ускорителями полимеризации, в частности, диазоамидобензол. Однако, при условиях, указанных в патенте (полимеризация бутадиена нагреванием в сплошных массах), действие этих веществ приводит к получению полимеров с слабой растворимостью и низкими техническими качествами, не устраняя в то же время образования димеров, что сильно понижает выхода технического каучука. Для устранения последнего явления было предложено введение в полимеризующую смесь димеров или терпенов (дополнительный патент № 11276), якобы, препятствующих образованию димеров. Однако, подобный прием не приводит к цели.

Найдено, что процесс полимеризации бутадиена и его гомологов, в присутствии некоторых из вышеуказанных веществ, в частности, диазоамидобен(33)

зола, протекает быстрее при низких температурах от 30 до 80°, обычно не выше 60°, и без образования димеров, если процесс осуществлять, получая предварительно водную эмульсию бутадиена или его гомологов, защищенную тем или иным стабилизатором или их смесью, и нагревая эту эм пьсию при постоянном иеремешивании. Б результате полимеризации из эмульсин мономера образуется дисперсия синтетического каучука, которую можно назвать синтетическим латексом. Из этого латекса приемами, известными для натурального каучука, например, коагуляцией с помощью уксусной кислоты, получается сухой синтетический-каучукСинтетический латекс можно получить по следующему рецепту: Спиртового бутадиена (технич.) . 50 см

Олеиновой кислоты2 см

Диазоамидобензола0,6«

0,5%-го раствора аммиака ... 31 см

Воды17 см

а изопрен может быть полимеризован по рецепту:

Изопрена50 см

Олеиновой кислоты . 1,5 см Олеата магния .... 0,5 г

Диазоамидобензола . 0,16 г 0,5Vo раствора аммиака 20 см

Воды30 сх

Смесь взбалтывают в закрытом сосуде и нагревают при температуре 40-60°. Процесс протекает в течение 2-3 суток, с образованием белой жидкости или творожистых масс. Димер не образуется вовсе. Выход полимера может быть количественным.

Известен ряд иностранных патентов, описывающих полимеризацию бутадиена и его гомологов в эмульсиях, с применением в качестве катализаторов неорганических или органических перекисей (перекись водорода, бензоила, окисленного скипидара и пр.). Эти -катализаторы, отщепляющие активный кислород, крайне чувствительны к действию солей металлов (цинк, железо, медь, олово, марганец и т. д.), так что в присутствии этих солей, часто даже в концентрациях, не превышающих порога коагуляции, процесс .полимеризации не происходит. Особенно осложняется применение этих катализаторов при проведении процесса полимеризации Б металлических сосудах. Поэтому те из ускорителей полимеризаций, которые неспособны отщеплять активный кислород, обладают несомненными

преимуществами при полимеризации бутадиена и его гомологов в эмульсиях.

Предмет изобретения,

1.Способ получения синтетического латекса и каучука из него, отличающийся тем, что бутадиен и его гомологи или аналоги подвергают полцмеризации в виде водных эмульсий в присутствии таких, способных к таутомерии или легко изомеризующихся веществ, например, диазоамидосоединений, азокрасителей, которые не содержат в своей молекуле кислорода, могущего отщепляться в условиях полимеризации.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что эмульсию бутадиена и его гомологов, содержащую катализатор, в присутствии стабилизаторов подвергают при более или менее частом перемешивании нагреванию при температуре 25° и выше, а затем, после удаления незаполим ризованной части бутадиена, полученный латекс применяют, как таковой, или обрабатывают обычными для натурального латекса приемами, с целью получения синтетического каучука.