Способ автоматического регулирования режима прорадиочастотной сварке Советский патент 1975 года по МПК B23K31/06 B21C37/08 B23K13/00 

Описание патента на изобретение SU464420A2

1

По авт. св. № 189087 известен способ регулирования режима радиочастотной сварки труб. Он заключается в автоматическом регулировании подводимой для сварки мощности в зависимости от отклонения давления в опорно-сварочном калибре стана. Этот способ является косвенным способом измерения и регулирования температуры нагрева кромок при сварке и основь1вается на зависимости давления в опорно-сварочном калибре стана от степени разогрева кромок (изменение разогрева кромок всегда сопровождается изменением давления для их осадки и сварки). Однако на процесс регулирования оказывает воздействие ряд факторов (влияющих на .силовой режим сварки помимо температуры сварного щва), снижающих качество регулирования. К этим факторам относятся: изменение механических свойств и геометрических размеров трубной заготовки (толщины и, главным образом, щирины ленты).

Для повышения точности регулирования путем введения поправки, пропорциональной механическим свойствам и геометрическим размерам трубной заготовки, давление в сварочном калибре принимают пропорциональным давлению обжатия трубной заготовки в холодном состоянии в установленном перед сварочным и аналогичном сварочному закрытом калибре формовочного стана. В таком

замкнутом до соприкосновения кромок (непосредственно или через разрезную щайбу) калибре, производящем обжатие трубной заготовки в холодном состоянии, моделируется обжатие трубы в сварочном калибре, но только без нагрева кромок. Давление в нем определяется теми же параметрами (механические свойства, щирина, толщина ленты и др., за исключением температуры сварного щва) и в

области малых отклонений пропорционально каждому из них. По абсолютной величине отклонения давления в этих калибрах, вызываемые изменениями тех же параметров, будут различны, но их всегда можно согласовать.

Вопрос сводится к тому, чтобы правильно выбрать коэффициент пропорциональности между этими отклонениями.

Для определения коэффициента достаточно сравнить отклонения давлений в сварочном и

моделирующем калибрах при постоянстве температурного режима сварки. В качестве замкнутого калибра при опыте используют калибр с разрезной щайбой последней формовочной клети, (можно использовать любой замкнутый

калибр, производящий обжатие трубной заготовки в холодном состоянии и установленный перед сварочным калибром). При этом необходимо, чтобы этот калибр находился как можно ближе к сварочному узлу для уменьщения транспортного запаздывания межд}

Похожие патенты SU464420A2

название год авторы номер документа
Способ производства электросварных труб 1986
  • Буксбаум Виктор Борисович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Барменков Борис Григорьевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Небогатов Александр Юрьевич
SU1353548A1
Направляющая шайба закрытого калибра трубоформовочного стана 1979
  • Давыдов Фома Давыдович
  • Семенов Олег Александрович
  • Давыдов Валентин Давыдович
  • Логвиненко Евгений Николаевич
  • Соболевский Эдуард Иосифович
  • Мягков Юрий Петрович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Пилипенко Радий Николаевич
  • Савин Виктор Максимович
  • Пархомец Лариса Ивановна
SU863054A1
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2012
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2504449C1
Стан для производства сварных прямошовных труб 1976
  • Осинский Генрих Иосифович
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Пятунин Анатолий Иванович
  • Чус Владимир Герасимович
  • Клюев Михаил Маркович
  • Литвин Николай Павлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Мягков Юрий Петрович
SU599883A1
Направляющая шайба закрытого калибра трубоформовочного стана 1981
  • Давыдов Фома Давыдович
  • Давыдов Валентин Давыдович
  • Логвиненко Евгений Николаевич
  • Пархомец Лариса Ивановна
SU995963A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Блинов Ю.И.
  • Гуркалов П.И.
  • Багдасаров Ю.Э.
  • Шафигин Е.К.
  • Москаленко В.А.
RU2175900C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2011
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Романцов Александр Игоревич
  • Жигунов Константин Леонидович
  • Больдт Владимир Васильевич
  • Сигида Максим Сергеевич
RU2486981C1
Способ производства прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах 2018
  • Новокшонов Дмитрий Николаевич
RU2677558C1
Способ непрерывного изготовления прямошовных труб 1986
  • Пунин Владимир Иванович
  • Молчанов Анатолий Прокофьевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Мягков Юрий Петрович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Пеньков Юрий Георгиевич
  • Львов Виктор Николаевич
  • Евдокимов Виктор Филлипович
SU1324702A1
Трубоформовочный стан 1980
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Фадеев Александр Михайлович
  • Старшинов Александр Викторович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Баженов Владимир Николаевич
  • Бринза Владимир Николаевич
  • Парфенов Алексей Александрович
SU893282A1

Иллюстрации к изобретению SU 464 420 A2

Реферат патента 1975 года Способ автоматического регулирования режима прорадиочастотной сварке

Формула изобретения SU 464 420 A2

SU 464 420 A2

Авторы

Янченко Борис Матвеевич

Даты

1975-03-25Публикация

1972-10-23Подача