Изобретение относится к устройствам аля термообработки, например -для охлаждения, зернистых материлов, используемых в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Известен аппарат для обработки зернистых материалов в «ипяп1,ем слое, содержащий рабочую камеру в виде узкого канала трапецеидального профиля с переменным поперечным сечением, газораспределительную -решетку и устройства для подачи и отвода материала и газа. Свод камеры снабжен .патрубком для выхода газа. В камере осуш,ествляется перекрестное движение зернистого материала и газа. Цель изобретения - ловышение эффективности Процесса теплообмена за счет организации перекрестно-иротивоточного взаимодействия газа и материала. Это достигается тем, что рабочая «амера а.ппарата выполнена с «глухим сводом, наклоненным Б сторону выгрузочного устройства, и разделена на зоны прикрепленными к своду вертикальными перегородками, а газораспределительная решетка ра.бочей камеры имеет отношение длины к ширине . На фиг. 1 изображена схема предложенного аппарата; на ф«г. 2 - вид сверху. Аппарат имеет рабочую камеру 1 трапецеидального профиля с переменным по длине поперечным сечением, газораспределительную решетку 2, имеющую отношение длины к ширине 25, газораспределительную коробку 3 с патрубком 4 и «глухой, наклоненный под углом к решетке, свод 5, который может быть выполнен, например, ступенчатым. Под глу, хнм сводом камеры установлены вертикальные перегородки 6, не доходящие до газораспределительной решетки, которые делят надслоевое пространство рабочей камеры на ряд герметичных зон. Газораспределительная решетка имеет регулируемый сливной порог 7, определяющий высоту слоя зернистого .материала. Для максимального использования тепла при охлаждении зернистых материалов без пылеваты.х фра.кций рабочая камера соединена с вертикальной шахтой 8, оборудованной загрузочной течкой 9 ч-i патрубком 10, п с выгрузочным устройством и. Аппарат работает следующим образом. Горячпй зеркистый матер.иал по течке 9 подается в вертикальную шахту 8 навстречу потоку охлаждающего воздуха и поступает далее в рабочую камеру /. Высота слоя материала уменьшается в направлении его движения. Холодный воздух через патрубок 4 подается в газораспределительную коробку 3 под решетку 2. В рабочей камере / матер7-1ал подвергается охлаждению в направленно ле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое | 1976 |
|
SU609944A2 |
Аппарат для обжига полидисперсногоМАТЕРиАлА B КипящЕМ СлОЕ | 1979 |
|
SU836478A1 |
Аппарат для обжига зернистого материала в кипящем слое | 1973 |
|
SU477297A1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое | 1986 |
|
SU1322058A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1980 |
|
SU907365A1 |
Устройство для определения массычАСТиц,циРКулиРующиХ B СТРуЕ гАзА | 1978 |
|
SU845064A1 |
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1980 |
|
SU924488A1 |
Аппарат для термической обработки зернистого материала | 1982 |
|
SU1057762A1 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ КС-55 | 2004 |
|
RU2281449C2 |
Авторы
Даты
1975-03-25—Публикация
1972-11-17—Подача