Предлагаемое изобретение касается приспособления для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании.
Причиною аварий коксовальных печей часто служит образование прогаров в стенках, отделяющих пространство камеры от обогревательн1.1х каналов, в которых происходит сжигание газа. Прогары образуются вследствие недостаточно полного заполнения раствором швов между рядами кирпичей или же вследствие случайного появл-ения трещин в вышеозна-ченных стенках.
При просачивании газов из печи R обогревательный канал у такого прогара образуется факел, под влиянием которого края трещин выгорают и незначительная щель превращается в крупное отверстие, вследствие чего камера выходит из строя.
Для исправления описанного рода повреждений коксовальных печей из заграничной практики заимствован способ торкретирования прогоревщей части стенки огнеупорнь1м раствором (например, типа „Штемпит) со Стороны пространства камеры. Однако этот способ является вполне действительным только лишь в начальных стадиях развития
(U)
прогара, после же того, как прогоревшее в стенке отверстие расширится настолько, что раствор из торкрета станет свободно выпадать в газовый канал, торкретирование становится крайне затруднительным и в значительном числе случаев даже невыполнимым, вследствие
,чего камеру приходится останавливать для исправления повреждения в холодном состоянии. Это вызывает простой печей и уменьшение их произ одительности.
Для получения возможности заделки прогоревшего в стене камеры отверстия путем торкретирования его жидким раствором необходимо предотвратить выпадение раствора в газовый канал, что можно осуществить только лишь путем закрывания прогоревшего отверстия со стороны канала временной пробкой или заслонкой, которая закупорила
.бы торкретируемое отверстие.
На прилагаемом чертеже фуг. 1 и 2 изображают предлагаемое приспособление для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании.,
Приспособление состоит из металлической заслонки .4, щирина которой должна быть несколько меньше диаmsi
метра верхнего люка смотрового отверстия над газовым каналом, через который все приспособление должно свободно проходить.
Для усиления жесткости заслонки к ней приклепывается угольник В, увеличивающий ее сопротивление изгибу.
Верхняя часть заслонки А при помощи свободного шарнира подвешивается к стержню В, длина которого должна быть не меньше глубины газового канала, считая от смотрового люка до пода камеры
Угольник / шарнира связан с рычажным упором Г, другой конец которого снабжен упором Д, соединенным с рычажным упором Г также при помощи свободного шарнира.
Вблизи упора Л на рычажном упоре или на самом упоре Л Г закрепляется конец поводка, троса или цепочки Е, при помощи которого можно поднимать вверх конец рычага Г до положения, перпендикулярного к заслонке Л, т. е. до соприкосновения упора Д. с противопожной стенкой канала. Упор Д. в случае надобности может быть заменен роликом.
Длина рычага Г в положении, перпендикулярном к заслонке должна несколько превышать ширину газового канала.
Все части прибора должны быть изготовлены из жароупорного металла.
После обнаружения дефекта в стенке камеры и освобождения последней от кокса отопление газового простенка прекращается, и температура его понижается настолько, насколько это может быть допущено без вреда для кладки печи и без длительной ее остановки, примерно до 900.
После этого в газовый канал через верхний смотровой люк вводится предлагаемое приспособление и при помощи стержня В устанавливается в канале таким образом, чтобы заслонка А перекрывала образовавшееся в стенке камеры отверстие. Затем рычажный упор Г
приподнимается вверх npi помощи по-: водка Е до тех пор, пока конец его с упором и, не упрется в противоположную стенкуканала. Таким образом, от- верстие в стенке камеры окажется закрытым со сторонь газового канала, после чего появляется полная возможность заполнить его огнеупорным раствором, который в этом случае будет задержан заслонкой .от выпадения в газйвый канал.
В том случае, когда ширина торкретируемого отверстия будет превышать ширину заслбнки Л (фиг. 2), торкретирование может ;быть проведено в два приема, или же при торкретировании применяются два приспособления, которые одновременно вводятся в газовый канал и устанавливается, одно вслед за другим таким образом, чтс заслонки обоих приспособлений, pacv полагаясь рядом, плотно соприкасаются друг с другбм и полностью перекрь : вают заделываемое отверстие.
После заполнения отверстия огнеупорным раствором приспособление оставляется в газовом канале на непродолжительно,е время, до отвердения раствора, для чего при температуре печи ЭОО потр.ебуется всего лищь несколько минут, после чего приспособление извлекают при помощи стержня /Л Рычажный упор Г при этом отвалится вниз, вследствие чего весь прибор при,нимает вытянутое положение, в котором он может быть свободно из1влечен из газового канйла через верхний смотровой люк.
Пр.едмет изобретения.
Приспособление для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании, отличающееся тем, что оно состоит из заслонки 4, шарнирно связанной Ср стержнем S и рычажным упором, / приводимым в действие посредством поводка Е.,. .
