Устройство для торкретирования Советский патент 1982 года по МПК F27B7/28 

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к вспомогательному оборудованию, используемому для горячего ремонта кладки коксовых печей и может быть использовано в других отраслях промышленности для ремонта кладки нагре вательных печей, колодцев и т.п. теп ловых агрегатов. В связи с теплойым и механическим воздействием огнеупорная кладка коксовых печей и других тепловых агрегатов со временем разрушается, В час ности на коксовых печах образуются вертикальные тре1чину на головочных вертикалях по всей высоте камеры, разрушение головочных кирпичей в виде скалов и трещин, износ пода печей образование раковин на стенках камер в зонах- максимальныхтемператур Чаще всего образуются раковины на стенах кладки с коксовой стороны печей. Площадь раковин достигает 2,5 м и глубиной до 7П мм. Разрушение кладки коксовых печей приводит к преждевременному выводу печей из строя, снижению производительности батареи, повышению-материальных и трудовых затрат на ремонт и восстановление печей. Для поддержания камер коксования в рабочем состоянии и предотвращения преждевременногб выхода их из строя на коксохимических заводах производится ремонт их путем подмазки и торкретирования. Известно нанесение торкрет-массы на поврежденный участок слоем 3- мм за один раз, после чего дается время на затвердение и циклы нанесения последующих слоев повторяются через определенные промежутки до полного заполнения раковины торкрет-массой. Торкретирование раковины длится до 2-3 ч, в зависимости .от ее .еличины

ц расположения. Эта работа производится в условиях воздействия высоких тем ператур, загазованности и запыленности, при повышенной опасности.

Из практики коксохимических заводов известно применение различных МрИ способлений и простейших инструментов для торкретирования стен коксовых печей: торкрет ружье, которым наносится торкрет-масса через специальную насадку-распылитель; лопатка для заглаживания и удаления лишнего наслоения торкрет-массы; торкрет-аппарат, к которому подключается воздух от воздухопровода, расположенного вдоль обслуживающей площадки.

С целью предохранения рабочих от воздействия высоких температур приме-, яется экран из листового металла, з9 крывающий камеру до нижних крючьев рамы или суконные костюмы и защитные повязки на лицо.

При ремонте-кладки торкрет-массу подают к рабочему инструменту (торкрет-ружью) по гибким шлангам от цемент пушки, торкрет-аппарата или по трубам от стационарной установки .1 j.

Однако во всех случаях при торкретировании, рабочий удерживает торкрет-ружье в руках и направляедг его сопло на торкретируемый участок кладки, находясь непосредственно у открытой коксовой печи. Эта работа не только тяжела, но и опасна.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для торкретирования камер коксовых печей, содержащее тележку с электроприводом, перемещающуюся вдоль фронта коксовых печей. На тележке установлен торкрет-аппарат ,и пневматический подъемник. Шток подъемника снабжен поперечной траверсой со скобами, на которые при торкретировании устанавливают торкрет-ружье.

Торкрет-ружье можно поднимать например, вдоль вертикальной трещины в кладке коксовой печи, нажимая ногой на педаль пневмоподъемника. Шток подъ емника с торкрет-ружьем опускается вниз под собственным весом при снятии ноги с педали L 2J.

Существенный недостаток конструкции заключаетсй в том, что рабочий, производящий ремонт кладки, все время должен удерживать торкрет-ружье руками и совершать все манипуляции с ним, используя поперечную траверсу

пневматического подъемника, как промежуточную опору. Это устройство облегчает, но не устраняет ручной труд при горячем ремонте кладки коксовой печи.

Цель изобретения - улучшение условий труда, повышение производительности и качества торкретирования. Поставленная цель,достигается тем,

0 что устройство для торкретирования стен камер коксовых печей, содержащее тележку и штангу с рабочим инструментом, снабжено кареткой, установленной с возможностью возвратно-по5 ступательного движения и поворота в вертикальной плоскости, и копиром, а рабочий инструмент выполнен в виде труб с соплами и гладилок, при этом штанга и копир закреплены на тележке,

0 причем штанга закреплена шарнирно.

Кроме того, целесообразно гладилки выполнять подпружиненными и установленными на штауге со стороны каждой торкретируемой стенки при помощи

S рычажно-шарнирных четырехзвенников, снабженных взаимодействующей со штангой и копиром подпружиненной тягой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -.то же, вид сбо0 хУ нэ фиг. 3 -разрез А-А на фиг. 2; на фиг. - разрез.В-Б на фиг. 2.

Устройство для торкретирования содержит приводную тележку 1, на которой закреплена металлоконструкция 2, служащая для установки и крепления

всех узлов устройства. Перемещение тележки по обслуживающей площадке вдоль фронта печей осуществляется приводом передвижения 3, установленным на тележке 1. В направляющих металлоконструкции 2 установлена каретка 5, предназначенная для установки на ней штанги 6, привода передвижения штанги 7 и привода8 подъема-опускания штанги. Каретка 5 представляет собой сварную конструкцию с четырьмя роликами 9 перемещающимися в направляющих при помощи реечных передач, состоящих из звездочек 10, размещенных на валу 11 каретки 5 и реек 12,

закрепленных на металлоконструкции 2. Штанга 6 с торкрет-головкой 13 устанавливается посредством шарнира 1 на валу 11 передвижной каретки 5 и соединяется с приводом подъема-опуска5 НИИ штанги 8, предназначенным для установки торкрет-головки штанги по высоте. В штанге 6 установлены две трубы 15s заканчивающиеся соплами 16, через которые подается торкрет-масса от торкрет-аппарата 17, расположе ного на тележке 1. На торкрет-головке 13 писредством рычажно-щарнирного четырехзвенника 18 смонтированы гладилки 19, предназначенные для заглаживания торкрет-массы и удаления набрызгоа и подтеков. Рычажно-шарнирный четырехзченник 18 снабжен рычажно-шарнирным механизмом, включающим подпружиненную тягу 20 и шарнирно за крепленный на штанге двуплечий рычаг 21, взаимодействующий с копиром 22.,. закрепленным на приводной те лежке 1. П-ривод передвижения обеспе чивает установку .торкрет-голорки и ее возвратно-поступательное движение вдоль торкретируемой поверхности. Устройство для торкретирования ст камер коксовых печей работает следующим образом. Для проведения работ по торкретированию, после выдачи коксового пи ipora, устройство при помощи привода передвижения 3 устанавливается у открытой печи так, чтобы штанга 6 вош|ла в печь. Затем приводом передвиже,ния 7 штанга 6 вводится в печь на за данную глубину. При этом двуплечи.й рычаг 21 наезжает на копир 22 и выступом в средней части взаимодействует с подпружиненной тягой 20 рычажно-шарнирного четырехзвенника 18, который сводит гладилки 19 и штанга свободно входит в камеру печи. При дальнейшем перемещении штанги 6 двуплечий рычаг 21 сходит с копира и гладилки разводятся, прилегая к обра батываемым стенкам камеры печи. Посл установки штанги на определенной глубине включается привод 8 подъема опускания и при помощи червячно-винтового редуктора торкрет-головка 13 штанги 6 устанавливается в исходное положение в районе раковины, которая подлежит торкретированию. В торкретголовку 13 подается по трубам 15 тор рет-масса от торкрет-аппарата Г/, установленного на 1 и привод передвижения штанги 7 задается возвратно-поступательное движение с ходом, соответствующим размеру раковины. При перемещении штанги 6 торкрет-/1асса через сопла 16 наносится на раковину, одновременно с этим гладилками 19 производится заглаживание торкретируемого участка. Количество слоев, наносимых торкрет-массой зависит от глубины раковины. Установка двух сопел 16 по обеим сторонам штанги, позволяет торкретировать правую или левую сторону стенки камеры, Управление процессом торкретирования и передвижения производится со специальной площадки устройства. Использование устройства для торкретирования в производстве позволит устранить тяжелый ручной труд в высоких температур, загазованности и запыленности. Формула изобретения 1.Устройство для торкретирования стен камер коксовых печей, содержащее тележку и штангу с рабочим инструментом, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда, повышения производительности и качества торкретирования, оно снабжено кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения и поворота в вертикальной плоскости, и копиром, а рабочий инструмент выполнен в виде труб с соплами и гладилок, при этом штанга и копир закреплены на тележке, причем штанга закреплена шарнирно. 2.Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что гладилки выполнены подпружиненными и установлены на штанге со стороны каждой торкретируемой стенки при помощи рычажношарнирных четырехзвенников. 3.Устройство по п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рычажно-шарнирный четырехзвенник снабжен взаимодействуюидей со штангой и копиром подпружиненной тягой. Источники ин(;юрмации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лгалов К.И. и др. Ремонт кладки и. армирующего оборудования коксовых печей. М., Металлургия, 1966, с. 82-96. 2.Авторское свидетельство СССР № 33526k, кл. С 10 В 33/1, 1968 (прототип).

6-6