Устройство для получения фрезкокса, топливных брикетов и коксобрикетов из торфа или других растительных материалов Советский патент 1936 года по МПК C10B1/04 C10B7/06 

Известно получение топливных брикетов из торфа, который подвергают сухой перегонке в ретортах с наружным обогревом и прессуют затем в брикеты. Известно также и получение коксобрикетов из торфа. Предлагаемое устройство позволяет перерабатывать торф или другие растительные материалы, по желанию, на коксобрикеты, фрезторф или топливные брикеты.

Устройство, изображенное схематически на чертеже в продольном разрезе, состоит из загрузочного транспортера 4, реторты 1 для сухой перегонки, обогреваемой снаружи и снабженной внутри вращающимся шнеком 2, пресса 7 для брикетирования материала, выдаваемого из реторты 1, передаточного транспортера 5, коксовальной реторты 6 с наружным обогревом, разгрузочного транспортера 8 и камеры для охлаждения коксобрикетов 9. Все устройство выполнено герметичным, а загрузочный транспортер 4 снабжен, кроме того, кожухом, в который вводят отходящие горячие газы установки для предварительной подсушки перерабатываемого сырья. Реторты 1 и 6 снабжены отводами 3 для

продуктов сухой перегонки и коксования.

При получении коксо-брикетов процесс ведется след ющим образом. Фрезерный торф или другой растительный материал непрерывно подается в реторту 1, где он подвергается сухой перегонке при температуре 250-400; из реторты 1 материал поступает в пресс 7, КЗ которого брикеты передаются при помощи транспортера 5 в коксовальную реторту 6, а из последней коксобрикеты непрерывно отводятся в камеру 9 для охлаждения.

Если желательно получить фрезкокс, то температуру в реторте 1 поднимают до 800 и выше, и обугленный материал выводят наружу после выхода его из реторты 1 (минуя пресс 7 и остальную часть устройства).

При получении топливных брикетов материал проводят только через реторту 1 для сухой перегонки и пресс 7.

Предмет изобретения.

Устройство для получения фрез-кокса, топливных брикетов и коксобрикетов из

торфа или других растительных материалов, отличающееся совокупным применением а) шнековой реторты для сухой перегонки, снабженной прессом 7 для брикетирования выдаваемой ,из реторты

с температурой 250-400° массы, б) реторты для коксования и в) транспортера 4 с кожухом для подсушки .сырья перед загрузкой его в реторту 1 отходящим теплом установки.