Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при базировании изделия по торцовой поверхности внутренней полости.
Известные зажимные патроны с наклонно расположенными кулачками не обеспечивают возможности закрепления детали по указанной поверхности.
Цель изобретения - обеспечение базирования деталей по торцовой поверхности внутренней полости.
Для этого базовые опоры установлены в корпусе на эксцентриках, поворачиваемых посредством закрепленных на них зубчатых колес, а в корпусе патрона размещены перекрещивающиеся рейки, взаимодействующие с указанными зубчатыми колесами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон, вид сверху; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по b-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3.
Патрон состоит из основного корпуса 1, корпуса 2 и плиты 3. В основном корпусе 1 под углом к его оси расположены кулачки 4 с губками 5. Каждая из губок выполнена с упором 6. Для перемещения кулачков 4 служит тяга 7, приводимая цилиндром 8, закрепленным через переходной фланец 9 на плите 3.
В корпусе 2 во втулках 10 установлены поворотные Г-образные базовые опоры И, нижние торцы которых (см. фиг. 2) выполнены в виде шпонок, входящих в пазы зубчатых колес 12, закрепленных на плите 3. Зубчатые колеса 12 находятся в постоянном зацеплении с пересекающимися (расположенными в одной плоскости) рейками 13 и 14, которые вставлены в пересекающиеся пазы, выполненные в плите 3.
В рейках 13 и 14 прорезаны пазы 15, обеспечивающие расположение реек в одной плоскости.
Патрон работает следующим образом.
Деталь 16 устанавливается на упоры 6 губок 5. При этом внутренний торец 17 детали 16 не соприкасается с базовыми опорами 11, находящимися в исходном положении, т. е. внутри диаметра центрирования (см. фиг. 1, где исходное положение опор показано тонкими линиями). К торцу 18 рейки 13 прикладывается усилие (вручную, пневмо- или гидроцилиндром), базовые опоры И поворачиваются вокруг своей оси на ЭО и выходят из зоны диаметра центрирования и зажима детали. После этого силовой цилиндр 8 через тягу 7 перемещает кулачки 4 с губками 5 вниз. Так как деталь 16 свободно лежит на упорах 6 губок 5, то она вместе с губками тоже перемещается вниз до соприкосновения ее внутреннего торца 17 с базовыми опорами. Кулачки после остановки детали продолжают перемещаться, отрывая упор 6 от поверхности детали. При этом кулачок получает как радиальное перемещение, так и смещение по оси, что обуславливает надежный зажим заготовки и прижим ее к базовым опорам.
После окончания обработки в обратном порядке происходит разжим детали и подъем ее упорами 6 губок 5.
Прикладывается усилие к торцу 19 рейки 14, базовые опоры разворачиваются в исходное положение, т. е. заходят в зону диаметра центрирования. Обработанная деталь освобождается для съема.
Предмет изобретения
Зажимной патрон с наклонно расположенными кулачками, несупщми зажимные губки,
и торцовыми базовыми опорами, расположенными между кулачками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения базирования деталей по торцовой поверхности внутренней полости, базовые опоры установлены в корпусе
на эксцентриках, поворачиваемых посредством закрепленных на них зубчатых колес, а в корпусе патрона размещены перекрещивающиеся рейки, взаимодействующие с указанными зубчатыми колесами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Манипулятор | 1974 |
|
SU547336A1 |
Зажимной патрон | 1981 |
|
SU971580A2 |
Зажимное устройство | 2017 |
|
RU2646298C1 |
СПОСОБ ПАТРОННОЙ ОБРАБОТКИ ГРУППЫ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2215619C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2187068C2 |
Робототехнологический комплекс | 1985 |
|
SU1271742A1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса | 2021 |
|
RU2768617C1 |
СХВАТ ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА | 1996 |
|
RU2096167C1 |
Схват промышленного робота | 1980 |
|
SU931467A1 |
//.
/J
10
А-А
15
шиг.4
/3
/8
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1973-10-08—Подача