I
Изобретение относится к порошковой металлургии. Легированные металлические порошки могут быть использованы для материалов различного назначения, изготовляемых методом порошковой металлургии: конструкционных, антифрикционных, фильтровых, а также материалов со специальными свойствами.
Известен способ получения порошков легированных сплавов путем диффузионного насыщения порошка основного металла или сплава легируюш,ими элементами из газовой фазы в присутствии хлористого аммония при температуре 1050-11-50 С. Однако отмечается необходимость использования порошков легирующих металлов (Сг, Мп, Ti и др.), получаемых в большинстве случаев путем дробления литых металлов. В результате применения очень длительной и малопроизводительной операции дробления литых металлов значительно усложняется весь процесс и повышается стоимость порошков сплавов.
Цель изобретения - упрош,ение технологического процесса и удешевление легированных металлических порошков, получаемых методом диффузионного насыщения порошка осиовы сплава легирующими элементами из газовой фазы, путем замены порошков легирующих металлов их окислами.
Способ состоит в насыщении порошка основы сплава легирующими элементами из газовой фазы с использованием веществ, образующих при нагреве галогениды, например хлористый аммоний, путем смешивания порошка основы сплава с окислами легирующих металлов с одновременным введением в состав шихты углерода, ускоряющего реакции гидрохлорирования окислов.
В качестве вещества, образующего при нагреве галогениды, используют хлористый аммоний, при диссоциации которого образуегся хлористый водород, являющийся активным хлорирующим агентом по отношению к окислам металлов. Однако реакции гидрохлорирования некоторых окислов металлов, обладающих большим сродством к кислороду, например хрома, могут быть осуществлены только в присутствии восстановителя - углерода. Роль углерода в процессе хлорирования окисла сводится к связыванию высвободившегося кислорода.
Ииже приводится реакция взаимодействия окиси хрома с хлористым водородом без углерода и в присутствии углерода:
СгаОз+НС СгОаСЬ+ИгО /2Сг20з+2НС1+ гС CrCb+Hs + 2СО
В первом случае вместо хлорида образуется оксихлорид.
Пример. Получение железохлористого сплава.
Для получения сплава, содержащего 7,1% хрома, 91,6% железа и 0,1% углерода, железный порошок смешивают с 12% окиси хрома, 4% сажи и 10% хлористого аммоиия. Смесь загружают в контейнер, засыпают сверху слоем песка и выдерживают в печи при температуре М20°С в течение 4 час. Полученную губку измельчают в порошок.
Предмет изобретения
Способ получения легированных металлических порошков, включающий смешивание
исходного материала с легирующими элементами и хлористым аммонием и диффузионное насыщение при температуре 1050-1 20°С, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса при п-олучении порошков, легированных металлами, име1рщйми трудновосстановимые, окислы, йапрймеД-- хррмом и марганцем, в качестве легйруКйцйХэ ёментов используют окислы металДан; а:, перед диффузионным насыщением в, ггорошковую смесь вводят углерод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое | 2015 |
|
RU2606358C2 |
Способ химико-термической обработки металлических порошков для производства сталей и жаропрочных сплавов, упрочненных дисперсными оксидами | 2019 |
|
RU2780653C2 |
СПОСОБ ОДНОСТАДИЙНОГО ДИФФУЗИОННОГО КОБАЛЬТОАЛИТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2018 |
|
RU2694414C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2347847C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2555320C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СПЛАВАХ | 1994 |
|
RU2073742C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН ИЗ БЕЗУГЛЕРОДИСТЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2011 |
|
RU2471887C1 |
Способ комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1981 |
|
SU973667A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2010885C1 |
Способ термодиффузионного хромирования деталей из стали или сплавов на основе железа с добавкой эмиттера в насыщающую порошковую смесь | 2022 |
|
RU2792514C1 |
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1972-12-02—Подача