1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежпого литья.
Известно футеровочное устрортство для нанесения слоя песка па внутреннюю поверхность вращающейся изложницы, представляющее собой подвижную тележку с закрепленным на пей желобом с продольной щелью, который имеет возможность вращения вокруг собственной оси. Перед футеровкой желоб через щель заполняют кварцевым песком, вводят в изложницу и поворачивают вокруг собственной оси. Песок высыпается и под действием центробежных сил покрывает всю поверхность изложницы, предотвращая привар металла к изложпице и обеспечивая определенную скорость кристаллизации заготовки.
Использование известного футеровочного устройства не устраняет основного недостатка сыпучего футеровочного покрытия: внедрения материала футеровки в тело отливаемой заготовки, что приводит к увеличенным припускам при механической обработке, к повыщеппому расходу режущего инструмента, умеиьщению выхода годного.
В предложенном футеровочном устройстве поворотный желоб снабжен высокотемпературным источником тепла, например плазматроном.
Это позволяет при выводе желоба из изложницы оплавить огнеупорный материал футеровки. Применение предлагаемого устройства дает возможность получить достаточно прочную корку из оплавленного огнеупорного материала с хорошей чистотой поверхпости, которая не. разрущается как после прекращения вращения изложницы, так и при последующей заливке металла в изложницу.
На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение по А-. на фиг. I.
В стационарном положении изложница 1 закрывается пробкой 2 (с другого конца тоже имеется пробка). Затем внутрь изложницы вводят заполненный песком желоб 3 с монтированным на его передней части плазматроном 4, который питают энерго-, газо- и водоподводы, размещенные в кожухе 5.
Предлагаемое устройство работает следуюnujM образом.
В период подготовки изложницы к заливке включают центробежную машину и, когда изложница приобретает необходимую скорость,
желоб поворачивают вокруг продольной оси на 180°, и сыпучий огнеупорный материал высыпают на внутреннюю поверхность изложницы. Пдазматрон оказывается в положении, изображенном на фиг. 1. В этот момент зажигают основную дугу плазматрона и BBIBQлят желоб из изложницы с етео&ходиМой для оплавления огнеупорного футербски скоростью. После оплавления всей футеровки плазматрон отключают йсточи-йка питания, и футеровочное устройство отводят от центробежной машины. Затем заливают в изложниду металл или Отключают центробежную машину с подготовленной для последующей эа-лив-ки фермой.
Предлагаемое устройство для футерования изложниц центробежных машин позволяет получать заготовки с хорошей чистотой поверхности и значительно увеличит выход годного. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет получать оплавленное футеровочное 1 кфъ1тйе путем -однократного введения
-же.тоба внутрь изложницы, так как вторичное введ-ение футёровочного желоба во враш;ающуюся изложницу при производстве заготовок большой дЛйны затруднительно.
Предмет изобретения
Устройство для футерования изложницы центробежной машины, включаюш;ее подвиж ную тележку с закрепленным на ней поворотным желобом с продольной щелью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества футеровки путем ее оплавления, цоворотный жеЛоб снабжен высокотемпературным источником тепла, расположенным -в его передней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для футеровки изложниц центробежных машин | 1982 |
|
SU1060301A1 |
Способ футеровки центробежной литейной формы | 1977 |
|
SU624707A1 |
Устройство для нанесения покрытия изложницы центробежной машины | 1981 |
|
SU973227A1 |
Способ футеровки центробежной формы | 1974 |
|
SU476076A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ изложниц | 1973 |
|
SU381469A1 |
Способ футеровки изложниц для центробежного литья | 1981 |
|
SU980944A1 |
Способ футерования металлических труб (его вариант) | 1980 |
|
SU908498A1 |
Устройство для футеровки изложниц центробежных машин | 1979 |
|
SU770651A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья | 1980 |
|
SU917902A1 |
Устройство для нанесения покрытийНА ВНуТРЕННюю пОВЕРХНОСТь излОжНицыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU804192A1 |
/ f,Л 5 5 , // / у///// /: // 7. СГяХ: Фvг. 2
Авторы
Даты
1975-04-15—Публикация
1973-06-01—Подача