Устройство для футеровки изложниц центробежных машин Советский патент 1983 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для центробежного литья. Известно устройство для футеровки изложниц центробежных машин, в котором поворотный желоб снабжен про филированньоми вставками, установленными внутри него на дне и подпружиненными пластинками, образующими по всей длине поворотного желоба высыпную цель jjll . Известно устройство для футеровки изложниц, где сечение поворотного желоба выполнено кольцевым из двух труб, концентрично вставленных одна в другую и жестко соединенных по торцам, причем наружная труба имеет продольную щель 2 . Известно также футеровочное устройство, включающее щелевой поворртный двухопорный хелоб, консольно установленный на приводной тележке. Покрытие на внутреннюю поверхность вращающейся изложницы наносится путем введения в изложницу желоба, наполненного сыпучим материалом и по воротом его щелью вниз pj . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является устройство дл футеровки изложниц центробежных машин, содержащее двухопорный поворот ный желоб с продольной щелью, вдоль которого на всю длину изложницы с внешней его стороны установлено при способление для подачи отвердителя 4 Однако известные устройства не позволяют получить ровную поверхность футеровки изложниц из-за неравномерности подачи сыпучего материала на поверхность изложницы в единицу времени, что является основ ной причиной образования неровностей сыпучего футеровочного покрытия Кроме того, известные устройства не дают возможность получить равнопроч ную по всей длине отверждаемую футе ровку. Указанные недостатки обуслов лены тем, что процесс засыпки огнеупорного сыпучего покрытия из известных футеровочных устройств характеризуется неравномерностью,так как песок сыплется на вращающуюся изложницу с че 5едующимися в виде полос слоями, периодически срывающимися с поверхности песка при повороте желоба, а подача жидкого отвердителя или катализатора с помощь трубопровода с отверстиями не обеспечивает равномерного покрытия футе ровки жидкими составляю1 1ими. Целью изобретения является повышение качества футеровки за счет равномерной подачи сыпучего футеровочного материала на поверхность из .ложницы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для футеровки изложниц центробежных машин, содержащем двухопорный поворотный желоб с продольной.щелью, вдоль которого на всю длину изложницы с внешней его стороны установлено приспособленке для подачи отвердителя, желоб снабжен газораспре11елительной системой в виде перфорированных труб, расположенных внутри него по всей . длинеj а приспособление для подачи отвердителя выпо;1нвно в виде полукольцевой полости с продольной щелью, охватывающей желоб с противоположной стороны от его продольной щели. Предлагаемое устройство позволяет получить в желобе кипящий слой, равномерно ссыпающийся на эращающуюся изложницу. Это дает возможность при вводе желоба в изложницу и ее повороте вокруг собственной оси обеспег чить равномерную подачу огнеупорного материала н.а вращающуюся изложницу и обеспечить ровную поверхность огнеупорного покрытия. Для создания отвержденной футеровки, например на . основе фосфатных самотвердекяцих смесей, желоб приспособление в виде изолированной полукольцевой полости, заранее заливается отвердитель или катализатор. Па фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - желаб во время поворота, разрез. Устройство (фиг.1) включает рельсовую приводную тележку 1 с желобом 2, который состоит из двух труб симметрично одна в другой. Внутренняя труба 3 имеет продольную прорезь, наружная труба 4 образует с внутренней полуколъцевию полость, закрытую Ь одной стороны и имеющую регулируемую щель с другой. Система трубок 5 закреплена неподвижно относительно поворотного желоба и соединена с магистралью сжатого воздуха. В стационарном положении изложница 6 закрывается, крышкой 7. Устройство работает следующим образом. В желоб 2 через щель засыпают расчетное количество огнеупорного материала, в полукольцевую полость желоба заливают соответствующее количество отвердителя или катализато.ра. В систему перфорированных трубок подают сжатый воздух. При этом огнеупор ный материал приходит в псевдосжиженное состояние по всей длине желоба. Затем изложнице придают вращательное движение со скоростью 200-600 об/мин и внутрь изложницы вводят желоб. Далее желоб постепенно поворачивают относительно продольНОИ оси на 180° прорезью вниз. Огне упорный материал, находящийся в псевдосжиженном состоянии, а затем отвердитель или катализ,атор равномерным потоком по всей длине желоба сливаются на поверхность вращающейся изложницы. После освобождения желоба от от-. неупорного материала и отвердителя прекращают подачу сжатого воздуха и выводят желоб из изложницы. При последукицем вращении изложницы за счет взаимодействия окислов огнеупорного материала и отвердителя или катализатора образуется отверяоденная футв ровка., . В предпочтительном варианте в качестве огнеупорного материала может применяться, например, смесь кварцевого песка с магнезитом, а в ка|Честве. отвердителя -. ортофосфорная кислота. Количество огнеупорного материала для засыпки берется с учетом увеличения его объема .при приведении в псевдосжиженное состояние, например засыпка материгша ведется на ; высоту, равную 2/3 внутреннего диаметра желоба. Предлагаемое устройство обеспечивает повьыение качества футеровки изложниц центробежнолитейных машин за счет создания псевдосжиженного слоя футеровочного материала при засыпке и последукяцего его отверждения, что позволяет получить крупногабаритные заготовки с вполне удовлетворительной внешней поверхностью без волн, а также без неметаллических включений. Предполагаемый экономический эффект за счет уменьшения наружного, припуска центробежных заготовок составляет 130 тыс.руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МАШИН., содержащее двухопорный поворотный желоб с продольной щелью, вдоль которого на всю длину изложницы с внешней его сторсэны установлено приспособление для подачи отвердителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества футеровки за счет равномерс рй подачи сыпучего футеровочного материала на поверхность изложницы, желоб снабжен газораспределительной системой в В1зде перфорированных труб, расположенных внутри него по всей длине, а приспособление для подачи отвердителя выполнено в виде полукольцевой полости с продольной щелью, охватывсшадей желоб с противоположной стороны от его продольной щели. а о со