Станок для полировки по плоскости одновременно нескольких пластин Советский патент 1975 года по МПК B24B7/22 

1

Изоб)ете11И( ирел.назиачеио для полировки гонких 11ласт1И1 пз различных материалов, особенно керамических.

Известиы стайки л.ля иолиройки ио илоскоcTii )вреА;сиио нескольких пластин, содержаи1,ие craiiifiiv, нр1;п{}д с эксцентриком, корпус с ионодкам, и водилом и иолировальиую головку.

у известиого станка, движение иоводко.м ol эксцеитрика ;;ередается через зубчатую иару колес, одно нз которых (с впутреиним зубом) (кмюдвижио, я другое, связанное с KOpriycoNr, iKcyHuiM в себе нанрав;гя10Н,11е новодков, обкат1лвается HO;I. дeftcтвнe эксцеитрнка но иерпому.

В извест1К;м станке 11олировальи)1й круг гораз.чо больн е изнашивается по радиусу к центру, чем к наружному диаметру (в рабочей зоне). Это ведет к неравномерной полировке новерхиостн пластин, к частой иравке круга. Кроме того, зубчатая муфта производит много ип.ма ири работе.

Це. изобретеиия является обеспечение равномерного полировального круга, умеиьшеггие шума станка и унрош,ение его конструкции.

Поставденная цедь достигается те.м, что станок Bbntoju-ieii с роликами, закрепленными на ио.аировадьной головке, а водило выполнено с отверстиялти, контактирующими с роликами, прпче:. диаметр отверстпи равен сумме диаметра ролика п двойного эксцентриситета эссцеитрлка.

Па фиг. 1 изображ;:: станок, обп1ий вид; на фиг. 2 -- то же, вид в плаие; им фш. 3 - полировальная головка в разрезе; на фнг. 4 - - разрез по л--Л на фиг. 3; па фиг. 5 - разрез ио на . 2; иа фиг. С --- траектория ;1,впжеппй иовпдков ио певрапи1ющемуся полпровальпому ;;ругу у предлагаемого станка.

Стапок для полировкп ио плоскости одновременно нес1;одьк11Х иластпп состоит из станины 1, полнровальннка 2, привода 3, полировадьпой головки , ииевмоцплиидра 5 подъема п прижима полировальной головки, пульта управ.тения 6

В корпусе привода 3 устаповлен полый вал 7, в части которого закреплена шлпн.евая втулка 8, а с ;1ей сопрягается шлицевой вал 9 полировальной io/ioBK. Полировальная головка колонками 10 устаиовлепа па станине 1 в направляюи,11х П.

от вала 12 через пиюпку передается эксцептрику 13, па котором посажен подшиппик 14, устаповлеппый в корпусе 15. Корпус 15 имеет направляюи ие втулки 16 под поводки 17. К флаппу корпуса 15 крепится водило 18, имеюи1,ее минимум три отверстпя о, диаметр которых равен сумме диаметра ролика (шарикоподшипника) 19 и двойному эксцентриситету эксцеитрика 13. Миииму.м три ролика 19 на осях 20 закреплены на корпусе 21 полировальной головкн. Полировальная головка соединена с пиевмоцилиндром 5 тягой 22.

Станок работает следуюндим образом.

При вращении эксцентрика 13 водило 18 поверхностями отверстий а постоянно контактирует с роликами 19, ири этом каждая точка водила движется ио окружности, диаметр которой равен двойному эксцентриситету эксцентрика 13. Так как водило 18 скреплено с корпусом, а в ней имеются направляюндие втулки 16, в которых установлены поводки 17, то и все иоводки 17 иеремещаются по окружностям, диаметром равным двойному эксцеитриситету эксцеитрика 13, т. е.

полировальный круг ио радиусу (в рабочей :юие) изиашивается равномерно.

П р е д м е т н з о б р е т е н и я

Станок для иолировкн ио плоскости одновременно нескольких пластин, содержащий стаиииу, иривод с эксцеитриком, корпус с иоводками и водилом и полировальную го.товку, отличающийся тем, что, с целью равномерного износа полировальной головки, уменьшения шума станка н упрондения его конструкции, станок снабжен роликами, закрепленными на полировальной головке, а водило выполнено с отверстиями, контактирующими с роликами, причем диаметр отверстий водила равен сумме диаметра ролика и двойного эксцентриситета эксцентрика.

10

Риг 1

иъ.2 иг J

А-А

20

78

11

fui 5

Траектории

Pi 6