Станок для шлифования некруглых валов и втулок Советский патент 1950 года по МПК B24B5/16 

Описание патента на изобретение SU84432A1

Известные станки для шлифования некрутлых валов и втулок, в которых шлифовальному кругу сообщается сложное двнжонис, кннематнчески связанное с вращением нздслня. ири котором ось круга оиисывает кривую, соответствуюш.ую нрофилю шлифуемого изделия, сложны в Н5готовлении.

В описываемом станке оси шлифовального круга сообщают движение по эллинсу с заданным соотно нением его нолуосеГ. Указанный характер движения шлифовального круга, обеспечивая обработку некруглых поверхностей, позволяет значительно упростить конструкцию станка. На фиг, 1 изображена схема механизма. обеспеч шающего двнжен.1е шпинделя шлифовального круга но эллипсу, на фиг. 2-кинематическая схема станка для шлифования некруглых валов и втулок, па фиг. 3- вид по стрелке Л на фиг. 2.

Для шлифования некруглого вала или втулки, поперечный контур которых очерчен однородной непрерывной замкнутой к)иво. отличающе ся свойством равноосностп. необходимо сообщить оси шлифовального круга гармонические колебательные движения относительно двух взаимно-перпендикулярных осей, лежащих в плоскости, перпендикулярной к оси обрабатываемого изделия, с частотой колебанн . превыщающей в /г раз число оборотов равномерно вращающегося нзделия (при щднфовании бесщпоночных соединений валов и втулок обычно принимают ). В результате суммирования этих движенн, центр шлифовального круга будет двигаться но эллинсу в отношении полуосей, равным п; ири этом малая ось эллинса направлена вдоль одной из координатных ocefi поперечного сечения заготовки, а больитая - параллельно второй из координатных осей. Такое движение может быть осуществлеио нри помощи механизма (фиг. 1).

На равномерно вращающемся валу с осью в точке О заклинены два эксцентрика: эксцентрик / с осью в точке Oi и эксцентриситетом равным За и эксцентрик 2 с осью в точке 02 и с эксцентриситетом равным о, где а - полуразность расстояний от центра вала до наиболее удаленной и до наиболее близкой точек на И1лифуемом контуре. Эксцентрик / входит R горизоита.ПлПые направляющие /Л а укецеитрик 2в вертика,1ЬП1)1е

направляющие 4 подви/кно каретки о, имеющей две степени свободы и не связанной с системой опор вала с осью О. При повороте вала вокруг оси О, а, следовательно, и эксцентриков / и 2 на угол ф, как это показано на фиг. 1 пунктиром, иропзво;1ьная точка В каретки займет положение и. При этом точка В и любая другая точка на каретке будут описывать эллипс. Действительно, если провести через точку В горизонтальную ось Xgii на расстоянии а от нее вертикальную ось Yg. тогда координаты точки BI в системе Xg О,, ;,, будут равны:

.V,j а - (а - а- cos-i) - п- coss

представляет эллипс.

Таким образом, если на подвижно каретке 5 )вить иJлифэвальную головку, а вращение вала вокруг оси О с насаженными на нем эксцентриками У и J кинематически связать с равномерным вращением заготовк, то ири такой схе.ме меха п;зма будут место все необходимые движения для 1 лифова 1ия валов и отверстий с равноосным нрофилем.

Для щлифова ия равноосных ко туров с значе 1ием а необходимо вал с нгсажеи ми на нем экс,е триками В ОЛ11ять сл енным

Станок для шлифования екруглых валов и втулок с движением оси щлифовального круга но эллипсу (фиг. 2) устроен следующим образол.

Патрон 6 щпинделя, предназ 1аченнь { для крепления изделия 7, нриводится в равномерное враще 1ие от электродвигателя 8 через зуб чатую пару 9-10. Шлифовальн э Й круг // уста 1овлен на каретке 5, свободно подвижной в двух взаи.мно пер ендикулярнь х направлениях к плоскости, церпендикулярной оси круга. Рабочее врац.1ение круг получает от индивидуального электродвигателя 12. Каретка 5 ириводится в колебательное движение посредством двух эксцентриков / и одного эксцентрика 2, насаженных на валу 13 (с осью О- О), получающе.м вращение от шпинделя станка через зубчатую иередачу J4-/5 и две конические передачи 16 и 17. Эксцеитрики / и 2 взаимодействуют ири своем вращении с двумя взаимио ер 1ендикулярны.ми направляющими каретки 5: вертикальными иа 1равля ощими 3 и горизонтальными направляющи.ми 4. Передаточное число кииематической цени станка, связывающей вращение щпинделя / с заготовкой с вращением эксцентрикового вала /3, в общем случае должно быть п (обычно /7 3).

Пред м е т и з о б р е т е ни я

1.Станок для и ;1ифования 1екру ; Ь х ва.лов и втулок, у которО Ч7 вращение изделия кииема ически связаио с движением щлифовалыюй бабки, отличающийся тем, что ось и лифовального круга оиисывает эллипс.

2.Форма выпо.л 1еиия станка по н. 1, отличающаяся те.м, что щлифовальная бабка связа1 а с взаимно перпендикулярными подвижными нанравляющим, выполненными в виде иазов, в которых соосно вращаются эксцентрики с расположенными в одной нлоскости эксцентрисртетами.

- -- 1 Т- t. траектория точки В

/ f/f f-f} Bad

9 8 i5

15

Фиг.2.

Похожие патенты SU84432A1

название год авторы номер документа
Устройство для бескопирной обработки деталей с равноосным контуром на металлорежущих станках 1976
  • Тимченко Александр Иванович
  • Егоров Александр Андреевич
SU599960A1
Устройство для шлифования профильных валов с равноосным контуром 1983
  • Тимченко Александр Иванович
  • Круценко Юрий Павлович
  • Федюшкин Владимир Георгиевич
  • Корзюков Николай Петрович
SU1140937A1
Устройство для бескопирной обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром 1976
  • Тимченко Александр Иванович
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
SU666053A1
БЕСШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВАЛА С ВТУЛКОЙ 1949
  • Борович Л.С.
SU79399A1
Устройство для обработки профильных валов с равноосным контуром 1981
  • Тимченко Александр Иванович
  • Индаков Николай Степанович
  • Сидорычева Людмила Геннадьевна
SU998102A1
Устройство для шлифования профильных валов с равноосным контуром 1982
  • Тимченко Александр Иванович
  • Круценко Юрий Павлович
  • Сотников Юрий Петрович
  • Федюшкин Владимир Георгиевич
  • Носов Леонид Викторович
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
SU1060432A1
Устройство для обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром 1980
  • Гулмутдинов Ринат Габдрашидович
  • Тимченко Александр Иванович
SU931400A1
Вальцешлифовальный станок 1981
  • Зюзин Александр Алексеевич
  • Козлов Александр Михайлович
  • Сухов Михаил Федорович
SU1006171A1
Устройство для шлифования некруглых поверхностей изделий 1976
  • Лурье Адольф Иосифович
  • Серебренник Юрий Борисович
SU623714A1
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей 1982
  • Дресвянников Александр Иванович
SU1024239A1

Иллюстрации к изобретению SU 84 432 A1

Реферат патента 1950 года Станок для шлифования некруглых валов и втулок

Формула изобретения SU 84 432 A1

SU 84 432 A1

Авторы

Борович Л.С.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-04-18Подача