Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи Советский патент 1975 года по МПК C04B7/44 F27D19/00 

1

Изобретение относится к области автоматизации процессов обжига сырьевой смеси во вращающихся печах при производстве цементного клинкера.

Известен способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, включающий стабилизацию расхода сырьевой смеси, стабилизацию аэродинамического режима, регулирование температурного режима изменением расхода топлива и изменение содержания свободной окиси кальция в клинкере с введением ограничения на ее минимальное значение.

Несовершенство известного способа состоит в том, что качество клинкера при регулировании процесса обжига оценивается по косценному параметру - температуре в зоне спекания, неоднозначно связанному с непосредственным показателем качества обжига - содержанием свободной окиси кальция. В известном способе также не учитывается необходимость изменения оптимального заданного соотнощения «топливо-температура при изменении свойств сырья, поступающего на обжиг.

Цель изобретения - повышение качества обжига и снижение расхода топлива. Для этого по предложенному способу расход топлива корректируют по содержанию свободной окиси кальция в клинкере, причем коррекцию расхода топлива по содержанию свободной окиси кальция в клинкере осуществляют с помощью экстремального регулятора. На чертеже дана схема установки для осуществления предложенного способа.

Установка состоит из следующих основных частей: вращающейся печи 1, контуров регулирования температуры отходящих газов (2),

стабилизации расхода сырья (3), регулировапия расхода топлива (4), датчика 5 содержания свободной окиси кальция в клинкере, экстремального регулятора 6, запоминающего устройства 7, устройства 8 сравнения для обнаружения равновеликих сигналов, устройства 9 сравнения входного сигнала с заданием, задатчика 10 минимального содержания свободной окиси кальция и переключателя И. Способ осуществляют следующим образом.

Содержание свободной окиси кальция в клинкере измеряют датчиком 5, используя, например, рентгенографический анализатор. Сигнал с датчика подают одповременно на экстремальный регулятор 6 и устройства

7-9. От устройства 7 подают сигнал на устройство 9, а от задатчика 10-на устройство 13. На переключатель 11 передают сигналы от устройства 8 и 9, а также от экстремального регулятора 6. От переключателя 11

подают сигнал на изменение задания контуру 4 регулирования расхода топлива.

При изменении свойств сырьевой смеси, поступающей на обжиг, и условий обжига статическая характеристика «расход топлива - содержание свободной окиси кальция смещается, а, следовательно, найденная установка задания контуру регулирования расхода топлива перестает быть наилучшей, что приводит к увеличению содержания свободной окиси кальция в клинкере.

В зависимости от качественного и количественного изменения свойств сырья и условий обжига возможны разные направления смещения указанной статической характеристики, а следовательно, и разная последовательность операций осуществления предложенного способа.

В случае смещения характеристики выще заданного значения минимального содержания свободной окиси кальция, установленного задатчиком 10, от датчика 5 через экстремальный регулятор 6 и переключатель 11 подают сигнал на изменение задания контуру 4 регулирования расхода топлива, причем изменяют задание таким образом, чтобы для данных условий обжига содержание свободной окиси кальция в клинкере было минимальным.

В случае, когда статическая характеристика, смещаясь, пересечет (или достигнет) значения заданного минимального содержания свободной окиси кальция, меняют направление изменения задания контуру 4. Это значит, что, если до достижения заданного минимального содержания свободной окиси кальция с помощью изменения задания контуру 4 производили, например, увеличение расхода топлива, то после достижения заданного минимального значения содержания свободной окиси кальция от датчика 5 подают сигнал на устройство 9, в котором сравнивают его с сигналом от задатчика 10 и результирующий сигнал подают на переключатель 11, который изменяет знак сигнала от регулятора 6 и изменение задания контуру 4 будут производить в противоположном направлении, т. е. будут уменьшать расход топлива. Таким образом, в данном случае с помощью предложенного спосо,ба будет обеспечено достижение и поддержание заданного минимального содержания свободной окиси кальция в клинкере.

В случае, когда статическая характеристика постепенно приближается к минимальному

значению окиси кальция, от датчика 5 подают сигналы на устройства 7 и 8. Если в данном случае при изменении расхода топлива содержание свободной окиси кальция не изменяется и остается постоянным в течение некоторого времени, то сигналы от датчика 5 и от запоминающего устройства 7 будут равны. Тогда сигнал от устройства 8 подают на переключатель 11, который изменит знак сигнала от регулятора б, и изменение задания

контуру 4 регулирования расхода топлива будут производить в обратном направлении. В результате содержание свободной окиси кальция будут поддерживать на минимальном для данных условий обжига уровне, причем при минимальном расходе топлива.

Предмет изобретения

л

1.Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, включающий стабилизацию расхода сырьевой смеси, стабилизацию аэродинамического режима, регулирование температурного режима изменением расхода топлива

и измерение содержания свободной окиси кальция в клинкере с введением ограничения на ее минимальное значение, отличаюН1 и и с я тем, что, с целью повышения качества обжига и снижения расхода топлива,

расход топлива корректируют по содержанию свободной окиси кальция в клинкере.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что коррекцию расхода топлива по содержанию свободной окиси кальция в клинкере осуществляют с помощью экстремального регулятора.