Способ получения изумрудного хромового пигмента Советский патент 1976 года по МПК C09C1/34 C01G37/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗУМРУДНОГО ХЮМОВОГО ПИГМЕНТА

б) Аналогичный результат получают, вводя монохромат натрия в количестве 150 вес.% от хрома исходной гидроокиси.

П р и м е р 2. Гидроокись хрома получают путем восстановительного осаждения из хроматных растворов полисульфидами натрия.

а)0,25 кг исходной гидроокиси хрома с содержанием 41,2%Сг20з репульпируют в 0,0005 м раствора монохромата-натрня, содержащего 145кг/м, NaCr04 и 12 кг/м NaOH, вводя монохромат натрия в количествв 50 вес. % от хрома гидроокиси. Полученную пульпу подвергают гадротермальной обработке в автоклаве при 290° С. После разгрузки автоклава пульпу фильтруют, осадок отмьшают от

.растворимых солей по примеру 1 и сзшат, получая изумрудный хромовый пигмент со следующими пигментными свойствами; х 15,8; у 23,8; z 24,5; Х 502 тд; маслоемкость - 78 г.

б)Аналогичный результат получают, вводя монохромат натрия в количестве вес. % от хрома исходной гидроокиси.

ПримерЗ.В качестве исходной используют ги/фоокись хрома, получаемую в качестве отхода производства дифенилгуанидича.

а) 0,1 кг гидроокиси хрома, содержащей 40,4%Crj03; 5,8%S04; 3,5% общей серы;

2,6%ЫНз; 1,9 %Na и 3,8 % С, репульпируют в 0,0005 м раствора монохромата натрия с содержанием 55 кг/м Na2CrO4, Вводя последний в количестве 50 вес.%ОТ хрома исходной гидроокиси. Полученную пульпу подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при 290° С в течение 4 час, а с полученным осадком изумрудного хромового пигк.ента поступают как в примере 1, получая продукт со следующими пигментными свойствами: х 5,6; у 10,0; z 12,2; X 496 тд; маслоемкость 82 г.

б) Аналогичный результат получают, вводя монохромат натрия в количестве -150 вес.% от хрома исходной гидроокиси.

Формула изобретения

Способ получения изумрудного хромового пигмента путем гидротермальной обработки гидроокиси хрома при 280-300°С и давлении 63-85 атм. в присутствии минерализатора, отличающийся тем, чт с целью улучшения цветовых и малярно- технических характеристик получаемого пигмента, гидротермальную обработку гидроокиси хрома проводят в присутств1Ш монохромата натрия в количестве 50-150 вес.% от хрома исходной гидроокиси хрома.