В раствор вводят затравку из окиси цинка (затравочное соотношение 2:1) и перемешивают при 60°С в течение 4 час. После разложения маточный цинкатный раствор имеет состав (г/л):
NaaO100,4
23,5
ZnO 0,092.
SiO2
Степень разложения раствора 46%.
Выпавшую в осадок окись цинка сушат при 200°С. Полученная окись цинка состоит из частиц крупностью от 1 до 4 мкм. Содержание ZnO в окиси 99,2%.
Предмет изобретения
Способ гидрометаллургического получения окиси цинка, включающий выщелачи1вание цинксодержащего материала, осаждение гидроокиси цинка, отличаюш ийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы, повышения качества окиси цинка и экономии серной кислоты, выщелачивание цинксодержащего материала осуществляют едким натром, полученную пульну разбавляют водой, щелочной цинкатный раствор очищают от примесей силиката натрия и подвергают разложению окисью цинка, маточный раствор после разложения упаривают и вновь направляют на выщелачивание, осадок окиси цинка сушат при 150-200°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидрометаллургического получения окиси цинка | 1977 |
|
SU712450A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2221063C2 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА | 1999 |
|
RU2138570C1 |
Способ получения окиси цинка из производственных отходов | 1983 |
|
SU1171550A1 |
Способ гидрометаллургического получения окиси цинка | 1991 |
|
SU1759928A2 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА | 1999 |
|
RU2179194C2 |
Способ гидрометаллургического получения цинка | 1990 |
|
SU1763499A1 |
Способ гидрометаллургического получения окиси цинка | 1982 |
|
SU1018994A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ-ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2400547C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 1991 |
|
RU2020171C1 |
Авторы
Даты
1975-04-15—Публикация
1973-03-14—Подача