Установка для вывешивания валов Советский патент 1975 года по МПК B23Q1/72 

Описание патента на изобретение SU467806A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫВЕШИВАНИЯ ВАЛОВ

Похожие патенты SU467806A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ВЫВЕШИВАНИЯ, РАСКРУТКИ С РЕВЕРСИРОВАНИЕМ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ПРИ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКЕ БУКСОВЫХ ПОДШИПНИКОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 2005
  • Гиоев Заурбек Георгиевич
  • Нелюбов Виктор Петрович
  • Захаров Альберт Петрович
  • Козаев Виталий Сергеевич
RU2310182C2
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Исаев Олег Николаевич
  • Чистяков Алексей Петрович
RU2526349C1
Устройство для монтажа и демонтажа судового винто-рулевого комплекса 1984
  • Борисенко Иван Андреевич
SU1191356A1
ПРЕССОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА 1990
  • Аллан Т.Энк[Us]
  • Джеффри Р.Флафер[Us]
RU2031864C1
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Исаев Олег Николаевич
  • Чистяков Алексей Петрович
RU2496627C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БОРТОВОЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ПАССАЖИРОВ С ОГРАНИЧЕННЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ 2019
  • Саляхов Роман Рустемович
  • Жук Александр Игоревич
  • Валеев Евгений Рафаэлевич
RU2726211C1
Стенд вибродиагностики буксовых узлов колесных пар подвижного состава 2022
  • Семенов Александр Павлович
RU2782290C1
Передвижной стенд для ремонта думпкаров 1989
  • Приходько Григорий Семенович
  • Масликов Иван Александрович
SU1673239A1
НИЗКОУРОВНЕВЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПОДВИЖНОГО БАЗИРОВАНИЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ 2021
  • Чернов Константин Юрьевич
  • Барышников Анатолий Вадимович
RU2759101C1
Гибкая производственная система 1989
  • Котельников В.И.
  • Корыгин В.А.
SU1672704A1

Иллюстрации к изобретению SU 467 806 A1

Реферат патента 1975 года Установка для вывешивания валов

Формула изобретения SU 467 806 A1

Изобретение касается машиностроения, а имен :но, нестандартного оборудования, применяюще гося при выполнении механической и слесарной обработки деталей типа валов. Известны установки для вывешивания валов, ; содержащие две установленные на общих направляющих подвижных стоек с роликовыми ложементами, одна из которых снабжена приводом поворота вала и механизмом его закрепления, а другая выполнена регулируемой по высоте. Однако известные установки имеют те недостатки, что регулировка роликов по высоте при выверке вала относительно горизонтали выполняется вручную при помощи винтовых пар„ .Роликовые стойки не закрепляются относительно направляющей и могут перемещаться по ней только с помощью цеховых подъемных кранов. Предлагаемая установка отличается тем, что ;в каждой стойке над направляющими, выполненными в,виде рельсов, встроена тележка с {механизмом ее подъема и опускания и захватшли, зацепляющимися за рельсы при подняТой тележке. Регулируемая по высоте стойка выполнена в виде пневмоцилиндра со свободно плавающим порщнем, шток которого ги/фавли чески связан с расположенным над ним штоком, несущим роликовый ложемент, при этом канал гидравлической связи снабжен запорно|регулировочной иглой. Механизм вертикального перемещения тележки выполнен пневматическим, |и стойки снабжены боковыми ограничителями, взаимодействующими с рельсами для центрирования вала в горизонтальней плоскости. : На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - регулируемая стой:ка с разрезом. : Установка состоит из стойки 1 с ведущими ;роликами 2 и стойки 3, регулируемой по вы;соте. Обе стойки расположены на направляющих 4, выполненных в виде рельсов. На роли :ковых ложементах стоек установлен вал 5, подлежащий обработке, и закреплен при помощи ценного пневматического прижима 6. В кажд(й стойке над направляющими 4 встроена тележка 7 (см. фиг. 2) с катками 8. Тележки сна5 жены механизмами подъема и опускания, со|стоящими из верхнего пневмоциливдра 9 и нюч:него пневмоцилиндра 10. .Поршень верх него цилиндра прикреплен к основанию стойки и уплотнен диафрапйрй 11, а поршень нижнего цилиндра, прикреплен к. оп 12 стойки и упдот-. ней диафрагмой13. По бокам тележй( уста новлены захваты 14, зацепляюащеся за направляющие рельсы 4. -На основаниях стоек выпол-, i вены боковые ограничители 15.Регулируемая по высоте стойка 3 выполнена в виде пневмоцилиндра 16 со свободно ПJraвaющим поршнем 17. Шток 18 поршня 17 гидравлически связан через запорно-регулировочную иглу 19 со штоI ком 2 О роликового ложемента стойки 3. Пнев1 моцилиндры соединены с магистралью сжатого воздуха через ручной возд хораспределитель21. I Сжатый воздух с помощью воздухораспределителя 21 подают в полость пневмоцилиндра 9, стойка 3 поднимается на катках 8. СтоЙ1д перемещают вдоль рельс на необходимое расстоя ние. Такие же операции производят со стойкой |(в случае необходимости), Затем сжатый возi дух подают в полости пневмоцилиндров 10 обе|ИХ стоек, в результате чего тележки поднимаются вверх и захватами 14 закрепляют стойки на рельсах. После этого сжатый воздух , подается в полость пневмоцилиндра 16 под пор|шень 17. Последний штрком 18 вытесняет мае-, ло из нижней полости в полость под штоком 120. Шток 20 поднимается вместе с ложеменi том. При этом запорно-регулировочная игла19 открыта. После достижения заданной высоты игла 19 закрывается. Перемещение „ ложементов вниз осуществляется стравливанием давления воздуха из-под поршня 17 и открытием иглы 19, при этом опускание деталей вниз осуществляется под действием их веса. На роликовые ложементы стоек 3 устанавливается вал 5, окончательно выверяется по горизонтали путем перемещения масла вверх или вниз. После вьшерки вала игла 19 надежно закрывается. Вал б поворачивается приводными роликами 2 стойки 1 на необходимый угол и закрепляется ценным пневматическим прижимом б. Затем выполняется обработка вала с периодическим поворачиванием и закреплением его.После обработки вал снимают с роликевых стоек, выключают воздухораспределители 21 и открывают иглу 19, поршень 17 и шток 20 с ложементом опускаются вниз. Нагфавление вала 3 в горизонтальной плоскости относительно обрабатывающего инструмента, например сверла, задается направляющими в виде рельсов 4 и взаимодействующими с ним боковьши ограничителями 15, выполненными в опорах стоек. Установка позволяет устанавливать детали типа валов; имеющ11Х разные диаметры установочных щеек..Этим механизирован процесс закрепления стоек на рельсах и подъем роликовых ложементов при выверке вала. Предмет изобретения 1.Установка для вывешивания валов, выполненная в виде двух установленных на общих направляющих подвижных стоек с роликовыми ложементами, одна из которых снабжена приводом поворота вала, а другая выполнена регулируемой по высоте, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения удобства в обслуживании, в каждой стойке над направляющими, выполненными в виде рельсов, встроена тележка с механизмом ее подъема и опускания и захватами, зацепляющимися за рельсы при под нятой тележке, а регулируемая по высоте стойка выполнена в виде пневмоцилиндра со свобдйроплавающим поршнем, шток которого гидравлически связан с расположенным У над ним штоком, несущим роликовый ложе(1ент, при этом канал гидравлической связи снабжен запорно-регулировочной иглой 2.Установка по п. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что механизм вертикального перемещения тележки выполнен пневматическим и стойки снабжены ограничителями, взаимодействующими с рельсами.

in

Sf

А

/

Р

/

.

о1

ПА

if

Ti

if

SU 467 806 A1

Авторы

Мальцев Геннадий Гаврилович

Фомин Борис Петрович

Даты

1975-04-25Публикация

1974-02-15Подача