Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. Известно устройство для центрирования штампа относительно ползуна пресса, содержащего смонтированные на ползуне неподвижный упор и подвиншый прижим, взаимодействующие с хвостовиком штампа. Цепь изобретения - повысить надежност в долговечность устройства в работе, Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено сферическими полу- втулками, установленными в предусмотренных на рабочих поверхностях упора и приI жима профилированных проточках а обхваты I веющими хвостовик штампа. При этом в т& ле прижима и в сферической .полувтулке noc леднего выполнены соосные отверютия, в которых размещен стопорный элемент. На чертеже показано предложенное устройство, разрез, В ползуне 1 имеется выемка, где установлены упор 2 и прижим 3, которые стягиваются двумя шпильками 4, ввинченным и в ползун 1,J --- -. , , . , t В упоре 2 и прижиме 3 на их рабочих поверхностях выполнены профилированные проточки, в которых установлены две сферические полувтулки 5 и 6, имеющие центрирующую поверхность под хвостовик 7 штампа 8.. Для дополнительного стопорения хвостовика 7 предусмотрен элемент 9, В исходном положении прижим 3 и полувтулка 5 находятся в левом крайнем положении, при этом гайки 10 шпилек 4 отвинчены на величину, достаточную для прохода хвостовика 7 в центрирующую поЕэрхность сферических полувтулок 5 и 6, Для осуществления зажима за йнчйвают гайки 10, при этом .прижим 3 и полувтулка 5 вигаются навстречу упору 2 и полувтулке 6, зажимая хвостовик 7 и обеспечивая возможность плотного прилегания опорной поверхности штампа 8 к зеркалу ползуна путем самоцентрирования хвостовика 7 зг счет необходимого разворота сферических полувтулок 5 и 6. Элементом 9 окончательно стопорат хвостовик.
Пред м е т изобретения Устройство для центрирования штампа относительно ползуна пресса, содержащее смонтированные на ползуне неподвижный упор и подвижный прижим, взаимодействую шие с хвостовиком штампа, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройствав ра-
боте, оно снабжено сферическими полувтул- ками, установленными в i образованных ;на рабочих поверхностях упора, прижима j профилированных проточках и юбХватывающи5 хвостовик штампа, при этом в теле прижима и в сферической-полувтулке последне;го выполнены соосные отверстия, в которых размещен стопорный элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2011 |
|
RU2479375C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ | 2009 |
|
RU2396150C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ | 2007 |
|
RU2339489C1 |
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь | 1987 |
|
SU1449308A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Устройство для сборки трубчатых элементов с деталями | 1990 |
|
SU1719182A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2093291C1 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ С РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫМ ПОДШИПНИКОМ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2000 |
|
RU2222724C2 |
Станок для заплетки канатов | 1976 |
|
SU614144A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1988 |
|
SU1516214A2 |
/
а
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1973-02-26—Подача