Компаунд для пропитки обмоток электрических машин Советский патент 1975 года по МПК C08G45/00 H01B3/40 

(54) КОМПАУНД ДЛЯ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к получению электроизоляционных материалов, в частности к получению компаундов для пропитки крупногабаритных электрических машин, когда требуется получйть юцрочно сцёментаровав ную, но достаточно гибкую обмотку, способную ; обеспечить возможность укладки ее в пазы ротора без повреждения нзолшщи. , Известен компауд для пропитки крупногабаритных изделий на основе аоюксидной. диановой смолы и полиэфирного олигомера линейного строения типа в качестве отвердителя. Однако известньШ эпоксидный i oKntayifl, обладая повышенной эластичностью, ,не . имеет достаточной жизнеспособности и, кро ме того, наблюдается снижение Некоторых электрофизических свойств его при возде. ствии различных факяоров (повышенная tet пература, вьщержка в воде и т. д.). Цель изобретения - получение компаунда для пропитки обмоток электрических машин, имеющего повышенную жизнеспособность и .сохраняющего высокие характеристики электрофизических свойств при воздействии высоких температур и других факторов. Это достигается путем введения в его состав олифы касторовой и выбором соотношений всех входяЩ омпонентов состава. Общая рецептура состава компаунда имеет следующие пределы входящих компонентов, вес. ч: Эпоксидная диановая смола ЭД-5-ЮО Полиэфирный олигомер АГ-2 30-35 Олифа Ткасторовая 5-20 Компаунд получают следующим образом. : 1ОО йес. ч. эпоксидной диановой смолы марки ЭД-5 нагревают до 10О°с. бтдельно, в закрытой емкости расплавляют отвердитель АГ-2 (полиэфирный олигомер) при 13 О-150 0. В разогретую эпоксидную смолу вводят lO. «вес, ч. олифы касторовой. Далее в смесь эпоксидной смолы с олифой касторовой вводят ЗО вес. ч. рас плавленного полиэфирного олигомера АГ-1 и смесь, тщатёльШ перемешивают до полу чения однородного состава. Пропитку обмоток электрических машин прбиаводят ири 80-12О С, Термообработку обмоток производят при 15О-18О С в течение 1О-20 час. Полученный компаунд при 80-12О°С представляет собой темножелтую прозрачную жидкость. Вязкость :егр по ВЗ-4 при. 8О°С - 25 сек, при il20°C сек. В отвержденном состоянии компаунд обладает реаиноЦюдобными свойствами. Сравнительные свойства известного и предлагаемого компаундов приведены в та лице. ЛСизнеспособность при 100°С, час5 Удельное объемное элект рическое сопротивление при 20°С, ом.см1О После выдержки в воде в течение 10О часЮ Электрическая прочность при , KB/MM2О После вьшержки в воде в течение 1ОО час14 После вьшержки в воде при 180 С в течение 24О часГ Предлагаемый компаунд позволяет производить пропитку изоляции обмоток электрических машин вне ротора. Благодаря высокой эластичности и иементирующей способности его можно получить гибкую обмот ку с хорошей цементацией витков, Зто облегчает укладку обмотки в пазы ротора без повреждения изоляции, Последутотцая пропитка ротора с уложен. ной в пазы предварительно пропитанной обмоткой позволяет получить изоляцию повышенного качества. Кроме того, данный состав компаунда повышает атмосферостойкость - стабильность электрофизических характеристик витковой изоляции катушек и обладает повышенной жизнеспособностью, что в свою очередь повышает коэффициент его использования при пропитке. Предмет изобретения Компаунд для пропитки обмоток электрических машин, содержащий эпоксидную днановую смолу и полиэфирный олигомер в качестве отвердителя, отличаю щнйс я тем, что, с целью повышения стабильности электрофизических свойств и жизнеспособности компаунда, в его состав введена олифа касторовая при следующем соотно шении компонентов, вес. ч: Эпоксидная диановая смола1 ОО Полиэфирный олигомар30-35 Олифа касторовая5-2О