Способ получения фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки Советский патент 1975 года по МПК B29D7/00 C08F29/16 C08F47/08 B01D39/16 

Описание патента на изобретение SU468796A1

1

Изобретение относится к области получения фильтрующих пленок.

Известен способ получения пористых изделий из политетрафторэтилена п виде пластин, труб, который состоит в предварительной термообработке порошка политетрафторэтилена на противне при температуре 324-500°С с последуюниол его дроблением и фракционированием, нрессованнн в форме и спекании. По этому способу получают пленку с диаметром порядка от 1,85 до 12,75 ммк.

Целью изобретения является улучшение фильтру)01цих свойств пористой политетрафторэтиленовой плепки.

Для этого прессуют порошок с размером частиц от 80 до 250 ммк с об. вес. от 1,6 до 1,7 г/см, а термообработку отпрессованной затотовки проводят в замкнутом объеме, который на 15-30% больше объема заготовки.

Пример 1. Предварительно термообработанный при 385°С в течение 5 час сырой политетрафторэтиленовый порошок подвергают дроблению и рассеву на фракции известным методом. Из фракции меньше 250 ммк ир.суют заготовку в виде полого цилиндра размером 150X50 мм и длиной 170 мм. Отпрессованную таким образом заготовку помешают в замкнутьн1 объем, ,т 3240 см1 Замкнутый объем представляет собой цилиндрическую фор.му, закрултую с торцов и выполненную конструктивно из нержавеющей стали, Заготовку с формой liOMcnuHOT в иеч1 и проводят цикл термообработки с нагревом массы до 375°С. В результате увелнчеиия объема частиц нолитетрафторзт :лсн; н гфоцессе нагрева спрессованная масса, ограпиченная объемом с незначительным коэффициентом температурного расширения, подвергается изостатическому давлению и спекается. Благодаря разнице объемов заготовки и внутренней полости формы нзостатическое давление не превышает допусгн:иой велич1Н ы, достаточной для образовапия желаемого раз,1ера нор R спеченной массе.

Затем охлажденную заготовку извлекаю из формы н подвергают механической обработке. Посредством строжки заготовки резцом с широкой кромкой на токарном станке получают пленку толщиной 200 ммк.

Проведенный аналнз пористой структуры пленкн показал, что средняя ве. пор составила около 0,9 ммк.

Предлагаемым способом io.xno ПОЛУЧИ- ;. фильтрующую пленку диаметро: пор 0,2-- 0,8 ммк из политетрафторэтнлеиа, способную задержать на своей иоверх 1ости различные микроорганизмы н тем самым обеспечить тонкую фнльтращно нньекцнонных )астворов без температурной обрлботки нослодчпх. 3 Предмет изобретения Способ получения фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки нутем нрессования нредварнтельно термообработаниого порощка5 политетрафторэтилена, термической нмеханической обработки заготовки, отличающийся 4 тем, что, спелые улучшения фильтрующих свойств пленки, нрессуют порошок с размером частнц от 80 до 250 ммк с об. вес. от 1,6 до 1,7 г/см и термообработку отпрессованной заготовки осуществляют в замкнутом объеме, который на 15-30% больще объема заготовки.

Похожие патенты SU468796A1

название год авторы номер документа
ПОРИСТАЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Осаму Танака
  • Тосио Кусуми
  • Дзун Асано
  • Кацутоси Ямамото
  • Осаму Иное
  • Синити Таен
  • Нобуки Ураока
  • Синдзи Тамару
RU2124986C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВОЙ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ И ПОЛУСПЕЧЕННАЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ СТРУКТУРА 1990
  • Синдзи Тамару
  • Катсутоси Ямамото
  • Осаму Танака
  • Хирофуми Нисибаяси
  • Осаму Иноуе
RU2124391C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2001
  • Литвинцев А.И.
  • Литвинцев С.А.
  • Литвинцев Б.А.
RU2200647C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Литвинцев А.И.
  • Литвинцев С.А.
RU2121904C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1998
  • Арбузова Л.А.
  • Старовойтенко Е.И.
  • Трубкина Е.М.
  • Полькин И.С.
  • Талалаев В.Д.
  • Бондарев Б.И.
  • Щелбанин В.В.
RU2138367C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСТЕКАЮЩЕЙ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТА, КОМПОЗИТ, НЕРАСТЯНУТЫЙ ПОРИСТЫЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПОКРЫТОЕ ИЗДЕЛИЕ, СЛОИСТАЯ СТРУКТУРА И ФИЛЬТРАЦИОННАЯ СРЕДА 1993
  • Эдвард Джордж Ховард
  • Артур Зенкер Мосс
RU2136707C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 1998
  • Рубан И.Г.
  • Агеев А.И.
  • Начинкин О.И.
  • Панова С.Л.
  • Кузьмин А.С.
  • Лаврова О.А.
RU2167702C2
ПОРИСТАЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР, СОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ 1992
  • Тамару Синдзи[Jp]
  • Танака Осаму[Jp]
  • Нисибаяси Хирофуми[Jp]
  • Иноуе Осаму[Jp]
  • Ямамото Катсутоси[Jp]
  • Кусуми Тосио[Jp]
RU2103283C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Арбузова Л.А.
  • Старовойтенко Е.И.
  • Полькин И.С.
  • Вачьянц С.Г.
RU2154548C1
Способ изготовления изделий из политетрафторэтилена 1975
  • Дуничев Ю.Ф.
  • Селезнев Р.С.
  • Князькин И.П.
  • Пугачев А.К.
SU562996A1

Реферат патента 1975 года Способ получения фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки

Формула изобретения SU 468 796 A1

SU 468 796 A1

Авторы

Дьячкова Вильгельмина Павловна

Сандакова Галина Александровна

Заикин Евгений Михайлович

Бродский Яков Иванович

Даты

1975-04-30Публикация

1973-04-20Подача