Папкоделательный станок для переплетного производства Советский патент 1936 года по МПК B42C7/00 

Описание патента на изобретение SU46880A1

Предлагаемый оапкоделательный ста нок предназначен для изготовления папок для переплетного производства склеиванием материала (например, коленкора, бумаги), предварительрю промазанного клеящим (-еществом, с картоном, при посредстве форматноголиста, снабженного поворачивающимися на 180° клапанами Нажатием на педали станка осуществляется подача полоски бумаги - отстана, загибка двух краев материала на внутреннюю сторону папки, заделка прямых углов (или заправка округленных углов) и загибка остальных двух к.нев материала.

На чертеже фиг. 1 и 2 изобралсают общий вид папкоделательного стачка (в двух проекциях) и фиг. 3-вид сверху opMHTfioro листа с клапанами.

На двух вертикальных ,чугунных подножках 1 закреплена горизонтально деревянная доска стола 3. К доске стола привернут шурупами железный основной лист 4, на котором монтирован форматный лист 6 с упорами 8 и поворотными на щарнирах клапанами 14, 15, 16 и 17. Форматный лист 6 по размеру равен папке в готовом виде. Упсрь 8 служат для приталкивапия к ним ребер куска коленкора (или заме(29)

няющего материала) при накладывании его на форматный .аист 6 клеем кверху. Клапаны 14, 15, 16 и 17 служат для загибки четырех краев коленкора (сорочки) на внутреннюю сторону склеивас мой папки. Упоры 8 закрепляются только с левой и нижней стороны форматного Л1:ста по два с каждой стороны. Расстояние между упором 8 и р бром форматного листа устанавливается на ширине загибаемого края материала и может быть изменено путем передвижки упоров. Форматный лист 6 может быть заменен другим или увеличен путем добавления планок. Соответственно размеру форматного листа меняются размеры клапанов. Пля за1ибки краев коленкора клапаны поворачиваются около ребер форматного листа. Шарниры клапанов составляют одно целое с клапанами. В каждом клапане один выступающий за длину клапана конец шарнира представляет собою ось, лежащую в направляющем подшипнике 10 и выносном подшипнике 12; в другом конце шарнира, вдоль его оси, выточено отверстие, в которое входит ось, закрепленная в корпусе подшипника 10. В левом 17 и нижнем 14 клапанах сделаны две поперечных прорези, благодаря которым клапаны могут поворачи а ься, не наталкиваясь на упоры 8. Дл.1 поворачивания клапанов служат ролики 18, закрепленные на осях клапанов. В основном листе 4 сделаны четыре про ма для роликов 18. Для ограничения поворота роликов 18 служат вставленные в них шп 1льки 19. При посредстве рычажных пружин 23 клапаны удерживаются в исходном положении, т, е. отвер-нутыми и прижатыми к осно:ч1 му листу 4.

Поворот клапанов к форматному листу 6 для загибки краев материала осуществляется посредством ременных тяг 22, закрепленных вверху к роликам 18 винтами 21, а внизу - к пед;лям 25. К левой педали привернуты тяги, посредств м которых приводятся в движение клапаны 16 и 17, загибающие пepeд oвыe края в папке. К правой педали привернуты тяги, посредством которых приводятся в движение клапаны 14 и 15, загибающие концевые края (верх и ннз) в папке.

Для механической подачи отставов применено магазинное устройство, состоящее собственно из магазина (коробки) 37, закрепленной в кожухе 36, в свою очередь укрепленном на коромысле 28. Коробка отста; ов представляет собой обойму, в верхнее окно которой вкладывается пачка полосок бумаги отставов. Для того, чтобы отстявы не выпадали из обоймы, по обеим коротким сторонам ее устроены бортики, а у каждой из длинных сторон сбоймы расположены заостренные гибкие пластинки, обращенные заостренными концами внутрь обоймы. Коробка отставов сверху закрывается Кышкой кожуха 38 с заверткой 45. К внутренней стороне крышки прикреплены три спиральных пружины, к нижним концам которых прикреплена одна полоска плотного гибкого картона. Позади коробки отставов, перпендикулярно к стенкам,обоймы (длинным), к ко-. ромыслу прикреплена упорная планка 39. Плоскости планки 39 и наружных сторон стенок обоймы взаимно перпендикулярны и служат упорами при накладывании двух сторонок картона В то же время щирина обоймы служит размером -средником между сторонками картона, а толщина стенок обоймы дает зазор между ребрами сторонок картона и отставом.

Коромысло 28 сидит на оси 30, находящейся в стойке 35. Задний конец коромысла шарнирно соединен с верхним плечом двуплечего кривого рычага 27. Ось двуплечего рычага лежит в подщипнике, корпус которого привернут к нижней стороне доски стола 3. Нижнее плечо рычага 27 соединено с тягой 26, а последняя-с педалью 24.

Работа па станке происходит следующим образом. Кусок коленкора (или заменяющего материала), предварительно промазанный клеем, подается, клеем вниз, к папкодел тельному станку справа. На стол станка кладут две пачки сторонок картона: одну слева (оста1ляя свободной нижнюю часть стола), другую-справа (ближе к углу стола). Для ускорения работы в дальнейщем картон ступенчато раздвигают так, чтобы к середине были выдвинуты края сторонок. Затем вкладывают пачку отставов в коробку отставов 37, зак: ывают её крышкой 38 и заверткой 45, причем левую ногу ставят на- левую педаль 25, а правую ногу на педаль 24. После этого, захватив пальцами обеих рук край материала, поданного справа, клеем вниз, работница рывком к себе отделяет материал и (клеем кверху) двигает его по форматному листу 6 к упорам 8. Затем легким нажимом правой ноги на педаль

24опускает на клеевую сторону материала коробку отставов 37 и заднюю планку 39. Таким образом материал будет прижат к форматному листу 6; руки же остаются свободр1ыии.Взяв обеими руками одновременно две сторонки картона, работница несет их к упорам 39 и стенкам коробки 37; притолкнув к ним и опустив картон на материал, работница держит обе руки опертым Р.; пальцами на картоне. Путем нажатия на левую педаль 25 получается загибка к,:йпанами 16 и 17 двух краев материала и одновременно заделка прямых углов. Прекратив нажатие на левую педаль

25(но не снимая ноги), а правую ногу переставив с педали 24 па правую педаль 25 и нажав нее, получают загйбку клапанами 14 и 15 краев мате, риала вверху и внизу. Наконец работ.

ница снимает руки с картона, откладывает в сторону готовую папку, берет следующий кусок намазанного коленкора и переносит правую ногу на педаль 24. После этого начинаются описанные выше движения для склейки следующей папки и т. д.

Вследствие того, что обойма с отставамн находится прижатой к намазанному материалу и спиральные пружины, закрепленные на внутренней стороне крышки коробки отставов, прижимают отставы к форматному листу 6 (и, следовательно, к материалу), один нижний отстав приклеится к материалу. Когда прекратится нажатие на педаль 24 и коробка отставов устремится вверх, нижний о став, прихваченный клеем, остается на материале, а остальные отставы, удерживаемые бортами и заостренными пластинками обоймы, остаются в обойме. Заделка прямых углов происходит ЕС 1едствие того, что клапаны 16 и 17 своими короткими ребрами затягивают углы мате.иала, лежащие на уголках корпусов подщипников 10 и шарнирах длинных клапанов 14 и 15. Специального проглаживания каждой папки после съемки в готовом виде со стола 3-не тре-уется, так как нажатием рук на картон при выполнении операций и затем прижатием четырех клапанов и пружин коробки отставов достигается ровное

приставание заранее отмокшего материала. Легкое нажатие на папки, сложенные в пачки, достаточно, чтобы материал пристал к картону в тех местах, где могли остаться пробелы.

Предмет изобретения.

1.Папкоделательный станок для переплетного производства, отличающийся тем, что для склеивания крышек -переплетов с предварительно промазанной клеем сорочкой и загибания краев последней на внутреннюю сторону крышек переплета применен форматный .чист 6, снабженный поворачивающимися на 180° кл;шанами 14, 15, 16, 17, приводимыми в действие помощью педального механизма.

2.При С;Танке по п. 1 применение для меха :ической подачи отставов магазинного ycTpoiiCTBa, укрепленного к качающемуся на оси 30 коромыслу- 28, приводимому Б действие от оедали 24 помс.щью тяг 26 и 27.

6. При станке по и. 1 применение магазинного устройства, выполненного без дна и для предупреждения выпадения из него заложенных полосок отстава снабженного бортиками на узких стенках коробки и заостренными гибкими пластинками, расположенными у длинных стенок коробки, причем поперечная планка 39 служит упором при накладывании крышек переплета.

Похожие патенты SU46880A1

название год авторы номер документа
КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1940
  • Тир К.В.
SU60705A1
Крышкоделательная машина 2022
  • Бонев Пламен Альошев
  • Гулый Сергей Владимирович
RU2798245C1
Станок для покрытия папок коленкором 1935
  • Брайнин Н.Б.
SU44535A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ДЛЯ КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ 1933
  • Антокольский И.С.
SU35172A1
Крышкоделательная машина 2022
  • Бонев Пламен Альошев
  • Гулый Сергей Владимирович
RU2799303C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКОВАННЫХ И Т.П. КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ 1948
  • Антокольский И.С.
SU80353A1
Крышкоделательная машина 1979
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Надточий Григорий Андреевич
SU848375A1
Крышкоделательная машина 1977
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Резанов Юрий Иванович
  • Фишин Моисей Ефимович
SU751661A1
Способ изготовления переплетной крышки и устройство для его осуществления 1990
  • Сеник Дмитрий Николаевич
  • Сокил Владимир Миронович
SU1757915A1
Крышкоделательная машина 1973
  • Резанов Юрий Иванович
SU533503A1

Иллюстрации к изобретению SU 46 880 A1

Реферат патента 1936 года Папкоделательный станок для переплетного производства

Формула изобретения SU 46 880 A1

SU 46 880 A1

Авторы

Фрейлин Л.В.

Даты

1936-05-31Публикация

1935-10-07Подача