Крышкоделательная машина Советский патент 1981 года по МПК B42C7/00 

(54) КРЬШКОДЕДАТЕЛЬНАЯ МАШНА

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к машинам для изготовления переплетных крышек. Известна крышкоделательная машина, содержащая механизмы подачи кроющего и корешкового материалов, картонных сторонок и отстава, механизмы промазк клеем кроющего и корешкового материалов, механизм вырубки уголков кроющего материала,.механизмы продольной поперечной загибки краев кроющего мат риала, механизм поперечной отрезки кроющего материала, установленный на кронштейне, и приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя, включающее резервуар с крьшкой 0 . Недостатком известной машинь) является то, что клей в порах эластичной пористой опоры засыхает, и приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя начинает нормально работать только тогда, когда после ряда сжатий эластичной пористой опоры и нажатий на отстав будет создано избыточное давление, которое прочистит засохшие поры. Это приводит к снижению качества продукции. Кроме того, расположение приспособления для создания на поверхности отстава адгезионного слоя на оси между ползунами механизма вырубки уголков крокяцего материала приводгт к снижению надежности работы машины, так как ось с ползунами и подвижными угловыми ножами совершает резкие движения, сопровождающиеся вибрацией.. Цель изобретения - повышение качества и надежности работь машины. Цель достигается за счет того, что в крышкоделач льной машине, содержащей механизмы подачи кроющего и корешкового материалов, картонных сторонок и отстава, механизм промазки клеем кроющего и корешкового материалов, механизм вырубки уголков кроющего материала, механизмы продольной и поперечной загибки краев кроющего материала, механизм поперечной отрезки кроющего материала, установленный на кро штейне, и приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя, включающее резервуар с крышкой, приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя и имеет клапаны, каждый из которых состоит из подпружиненного штока и конической головки, а его резервуар име ет цилиндрические отверстия, выполнен ные в крышке, и конические отверстия, выполненные в его дне, причем штоки клапанов установлены в ртверстиях крьш1ки, а конические головки в отверстиях дна, при этом резервуар уста новлен на кронштейне механизма поперечной резки кроющего материала, На фиг. I изображена машина, принципиальная схема; на фиг. 2 - приспособление для создания адгезионного слоя на поверхности отстава. Крьшдкоделательная машина содержит механизмы подачи кроющего 1 и корешкового 2 материалов, картонных сторонок 3 и отстава 4, механизм 5 промазки клеем кроющего и механизм 6 промазки клеем корешкового материалов, механизм 7 вырубки уголков кроющего материала, механизмы продольной 8 и поперечной 9 загибки краев кроющего материала, механизм 10 поперечной отрезки кроющего материала. Кроме того, машина содержит валики 11 для прижима сторонок 3 и отставА 4 к кроющему материалу 1 и их приклеивания, каретку 12, служащую для перемещения крокщего и корешкового материалов к механизму 7 вырубки угол ков кроющего материала. Каретка имеет неподвижное основакие 13 и подвижную подушку 14. Привод каретки имеет кривошипно-ша тунный механизм 15 и механизм 16 регу

лирования хода каретки при изменении формата крышки. За механизмом 9 поперечной загибки краев кроющего материала установлены валики 17 для обжима готовой крышки и приемный бункер 18. 50

Механизм 7 вырубки уголков кроющего материала и каретка 12 приводятся в Движение от главных кулачковых валов 19 посредством кулачков 20 и 21, взаимодействунщих соответственно с балка- 55 ми 22 и 23.

На кронштейне 24 механизма поперечной резки кроющего материала замя клапанами, расположенными симметрично относительно линии поперечного реза кроющего материала, по одному с каждой стороны. При большей ширине отстава рекомендуется применить резервуар с четырьмя клапанами, расположенными симметрично относительно линии реза по два с каждой стороны. Возможно и . другое количество клапанов.

Так как на крышкоделательной машине изготавливаются переплетные крышки с разными шпациями, то необходимо иметь несколько размеров дна резервуара, чтокреплено приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя 26, причем на том же кронштейне установлены прижимы 25 кроющего материала.. Штоки 27 служат для вертикального перемещения механизма поперечной резки кроющего материала. Пружина 28 прижимает кронштейн 24 и через него механизм 10 поперечной отрезки к кулачкам (не показаны) главных кулачковых валов 19. Приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя состоит из резервуара 29, в дне 30 которого имеются конические отверстия 31, в которые плотно входят конические головки 32 клапанов 33, подпружиненные пружинами 34. Штоки 35 клапанов входят по ходовой посадке в цилинддрические отверстия 36, выполненные в крышке резервуара. Дно 30 покрыто снизу фторопластом 37 для лучшего смывания клея. Резервуар, дно, клапаны, пружины должны быть изготовлены из материала, стойкого к коррозионному действию применяемого клея (латуни, бронзы, фторопласта, нержавеющей стали и т.д.) или иметь соответствующие покрытия. Резервуар жестко соединен с трубкой 38, например, имеющей правую 39 и левую 40 резьбы для крепления гайками 41 и для регулировки положения резервуара по высоте. Сверху резервуар снабжен воронкой 42 с крышкой 43, в которой имеется отверстие для сообщения системы с атмосферой. Длина дна резервуара постоянная, так как разрыв между переплетными крышками постоянен, не зав.исит от их формата и составляет 30 мм. Ширина дна резервуарадS зависит от ширины шпацнилЗ изготавливаемого переплета. Для отстава шириной до 30 мм рекомендуется применять резервуар с дву584бы охватить ими несколько групп шпаций. В качестве клея в резервуаре исполь зуется поливинилацетатная эмульсия, ко торая легко смывается теплой водой. Ес ли в качестве отстава применена клеевая лента на бумажной основе, то в резервуар заливается вода.Резервуар в этом случае устанавливается на такую высоту, при которой клапаны имеют минимальный ход, а конусные отверстия лишь слегка приоткрываются. . Крышкоделательная машина работает следующим образом. От источника энергии (не показан) вращаются главные кулачковые валы 17, кроющий материал 1 и корешковый материал 2 промазываются клеем в механизмах 5 и 6 промазки. Каретка 12 периодически перемещает кроющий и корешковый материалы с приклеенными к ним картонными сторонками и лентой отстава Лента отстава приклеивается к промазанному клеем корешковому материалу. а к верхнему клеевому слою (в случа когда в качестве отстава применена клеевая лента на бумажной основе) д jero увлажнения ничего не приклеивае ся. Перемещение кроющего и корешкового материалов и ленты отстава осуществляется кареткой, в которой они зажимаются между переместившейся вни подвижной подушкой 14 и неподвижным основанием 13. Каретка перемещается при помощи кривошипно-шатунного меха низма 15.Картонные сторонки 3 наклад ваются на полотно кроющего материала 1. Лента отстава разматывается с рулона, валики 11 прижимают сторонки и ленту отстава к полотну и приклеивают их. Вырубка уголков кроющего материала осуществляется в механизме 7 . Механизм 8 продольной загибки краев кроющего материала загибает продольные клапаны, механизм 10 поперечной отрезки кроющего материала и ленты отстава отрезает их. При это опускается кронштейн 24, прижимы 25 50 опускаются на картонные сторонки и удерживают ленту кроющего материала с приклеенными к ней лентой корешкового материала, картонными сторонками и лентой отстава от смещения во время поперечной отрезки. 55 5 Опускается приспособление для создания адгезионного слоя на поверхности отстава. Конические головки 32 клапанов 33 нажимают на отстав, пруживы 34 сжимаются, конические отверстия 31 приоткрываются, капли поливинилацетатной эмульсии или воды попадают на поверхность отстава по обе стороны от линии его реза. Механизм 9 поперечной загибки кроющего материала и ленты отстава загибает поперечные клапаны и ленту отстава, приклеивая их соответственно к картонным сторонкам и к основной части отстава. Валиками 17 готовая крышка обжимается и подается в приемный бункер 18. Применение изобретения позволит повысить качество выпускаемой продукции. Формула изобретения Крышкоделательная машина, содержащая механизмы подачи кроющего и корешкового материалов, картонных сторонок и отстава, механизм промазки клеем кроющего и корешкового материалов, механизм вырубки уголков кроющего материала, механизмы продольной и поперечной загибки краев кроющего материала, механизм поперечной отрезки кроющего материала, установленный на кронштейне и приспособление для созда ния на поверхности отстава адгезионного слоя, включающее резервуар с крышкой, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества и надежности работы, приспособление для создания на поверхности отстава адгезионного слоя имеет клапаны, каждый из которых состоит из подпружиненного штока и конической головки, а его резервуар имеет цилиндрические отверстия, выполненные в крышке, и конические отверстия, выполненные в его дне, причем штоки клапанов установлены в отверстиях крьшки, а конические головки в отверстиях дна, при этом резервуар установлен на кронштейне механизма поперечной резки кроющего материала. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе -Sc . Авторское свидетельство СССР по заявке № 2499036/28-12, 1977.

36

Л

38