Станок для обкатки пазовой части катушечных обмоток электрических машин Советский патент 1975 года по МПК H02K15/04 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано и электромашиностроении.

Известно устройство для обкатки пазовой части катушечных обмоток электрических машин, включающее станину, механизмы обкатки, в кольцевых корпусах которых смонтированы обжимные планки с электронагревателями и утюги с механизмами крепления, зажимы для фиксации катушечных обмоток и привод вращения. В этом устройстве обжимпые планки и утюг механизма обкатки при обкатке неподвижны, а катушечная обмотка вращается. Однако известная конструкция не обеспечивает одновременной обкатки двух обмоток, имеющих большую длину пазовой части. Кроме того, большие габарины устройства, большие размеры вращающихся частей, создают повышенную вибрацию.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности и уменьшение габаритов станка. Поставленная цель достигается тем, что механизмы обкатки установлены на опорах устройств станины, причем кольцевые корпусы их зеркально обращены друг к другу и посредством шестерен, расположенных на наружных поверхностях, кинематически связаны с общим приводом вращения, венец щестерни кольцевого корпуса имеет откидной зубчатый сегмент с механизмом крепления, а зажимы для фиксации катущечных обмоток размещены на противоположных концах станины.

Механизм крепления утюга состоит из кронштейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси с помощью пружины с регулируемым усилием, планки с направляющими типа ласточкин хвост и подпружинен ых прижимов.

Па фиг. 1 показан станок для обкатки пазовой части катушечных обмоток электрических машин; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм обкатки.

Станок содержит раму 1, на которой установлен привод, включающий электродвигатель 2, клиноременную передачу 3, две фрикционные муфты, установленные на валу 4, две цепные передачи 5 и 6 и две зубчатые передачи 7 и 8.

Рычаги 9 служат для выключения фрикционных муфт. На столе 10 станка установлен механизм обкатки, включающий два кольцевых поворотных корпуса 11 и 12, которые

зеркально обращены друг к другу. Парные зажимы 13 и 14 предохраняют обмотки 15 и 16 от поворота п продольного смещения, не мешая им перемещаться в поперечном направлении в процессе обкатки. Рычаг 17 с

фиксатором 18 служит для попеременного отвода прижимных утюгов при перестаповке обмоток. С торца каждого кольцевого корпуса расположен коллектор 19 с двумя контактными кольцами и две двойных щеточных колодки 20 и 21. Рычаг 17 закреплен на валу 5 22 (фиг. 2), на котором установлены на кронштейнах крючки 23 и 24, зацепляемые за скобы 25 и 26 на поворотных кронщтейнах 27 и 28. Нагревательные утюги 29 (фиг. 3) соеди- 10 нены с клеммами коллектора выводами 30. Прижимной утюг 31 закреплен в направляющих типа «ласточкин хвост планки 32, укрепленной на поворотных кронштейнах 33 при помощи прижимных болтов 34. Кронш- 15 тейны 33 установлены с возможностью поворота относительно оси 35, при помощи пружин кручения 36, усилие которых регулпруются при помощи шестигранных втулок 37 и стопорных планок 38. Кольцевой поворотный 20 корпус И опирается на опоры кронштейна 39. Привод вращения корпуса 11 осуществляется посредством шестерен 40 и 41, причем венец последней имеет откидной зубчатый сегмент 42, удерживаемый подпружиненной 25 защелкой 43. Крепление нагревательных утюгов 29 осуществляется при помощи прижимной планки 44, подпружиненной пружиной 45. Корпус И имеет радиальную прорезь 46 зо для прохода обмотки при перестановке. Станок работает следующим образом. В начальном положении фрикционная муфта привода выключена при помощи рычага 9, зафиксированного защелкой, прорезь 35 46 кольцевого корпуса направлена вверх, прижимной утюг 31 отведен назад и зафиксирован при помощи рычага 17, крючка 23 и фиксатора 18, зубчатый сегмент 42 откинут. Затем закладывается обмотка 15, закреп- 40 ляется в зажимах 13, опускается утюг 31, закрывается зубчатый сегмент 42, закрепляемый защелкой 43 и включается привод кольцевого корпуса с утюгами при помощи фрикциопной муфты. Одновременно включается электронагрев утюгов 29. Установка второй обмотки 16 аналогична описанному. Станок позволяет обкатывать по две катушечные обмотки с большой длиной пазовой части одновременно. После выдержки времени обкатки операции проводятся в обратном порядке, П ip е д м е т изобретения 1. Станок для обкатки пазовой части катушечных обмоток электрических машин, содержащий станину, механизмы обкатки, в кольцевых корпусах которых смонтированы обжимные планки с электронагревателями и утюги с механизмами крепления, зажимы для фиксации катушечных обмоток и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, кольцевые корпусы механизмов обкатки установлены на опорах станины, зеркально обращены друг к другу и несут на своих наружных поверхностях кольцевые шестерни, взаимодействующие с приводом. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что венец шестерни кольцевого корпуса имеет откидной зубчатый сегмент с механизмом крепления 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что зажимы для фиксации катушечных обмоток размещены на противоположных концах станины. 4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм крепления утюга выполнен в виде кронштейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси с помощью пружины с регулируемым усилием, планки с направляющими типа ласточник хвост и подпружиненных прижимов.

1о

1

1

3

3

ff