Штемпельный пресс для брикетирования соли Советский патент 1975 года по МПК B30B11/06 B30B15/02 

шток - к трубе 8, служит для сообщения вращательного движения трубе 8 и скребкам 12.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении контейнер 4 пресса подведен к пресс-шайбе 7, а пресс-штемпель 6 находится в крайнем нравом положении. Между торцовой плоскостью матрицы 5 и плоскостью опорной плиты 11 образуется свободное пространство, которое заполняется прессуемым материалом при его засыпке в контейнер 4. При движении пресс-штемпеля 6 влево прессуемый материал из контейнера 4 заталкивается в матрицу 5. При дальнейшем .движении пресс-штемпеля влево происходит спрессовывание материала в матрице. Часть прессуемого материала, затормаживаясь силами трения у стенок матрицы и благодаря зазору между стенками матрицы и боковой поверхностью опорной плиты 11, остается вне камеры прессования. При этом материал на кромках брикета примерно под углом 45° к его боковой поверхности неспрессовывается. По достижении окончательного давления прессования включается гидроцилиндр 13, поворачивая полый цилиндр 8 с скребками 12 вокруг пресс-штемпеля. Скребки 12, прижимаясь пружинами 10 к брикету, срезают с его кромки неспрессованный материал, выравнивая поверхность образующейся фаски.

После спрессовывания брикета, т. е. после снятия максимального давления прессования, брикет остается прижатым с небольшим усилием к пресс-шайбе, а контейнер 4 перемещается вправо, снимая матрицу 5 с брикета. По достижении зазора между пресс-шайбой 7 и матрицей 5, достаточного для прохода брикета, спрессованный брикет со срезанной кромкой освобождается и выходит из пресса.

Далее цикл повторяется. Устранение необходимости переуплотнения материала в верхних углах продольного сечения брикета, а также уменьшение контактирующей площади брикетируемого материала с пресс-штемпелем и поверхностью матрицы снижают вредное сопротивление сил внешнего трения и, как следствие, увеличивают прочность брикета.

Диаметр матрицы и опорной плиты прессштемпеля выбираются такими, чтобы зазор между ними был не меньше размера наибольших частиц прессуемого материала и не больше четверти диаметра сечения матрицы.

Предмет изобретения

1.Штемпельный пресс для брикетирования соли, содержащий размещенные на станине контейнер с матрицей и заходящий в нее

пресс-штемпель, отличающийся тем, что, с целью увеличения давления прессования, повышения прочности брикета и уменьшения усилия, необходимого для преодоления трения между матрицей и брикетируемой солью,

пресс снабжен охватывающим пресс-штемпель полым цилиндром, смонтированным с возможностью вращения и осевого перемещения, скребками, закрепленными на наружной поверхности цилиндра, а также закрепленной на

рабочем торце пресс-штемпеля опорной плитой.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что полый цилиндр подпружинен к основанию пресс-штемпеля.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличаюшийся тем, опорная плита выполнена с наружным диаметром не меньшим наружного диаметра полого цилиндра.