1
Изобретение относится к области металлургии и касается способов плавки стали и других металлов в индукционных печах.
Известен способ плавки металлов в одпофазных индукционных тигельных печах, по которому поддерживают по высоте индука гора однозначный градиент линейной токовой нагрузки. Известно также, что критическое значение удельной мощности печи (условный верхний предел) определяется ограничениями по циркуляции расплава и что в ряде случаев, экономически целесообразная удельная мощность печи в период расплавления значительно превышает критические значения. (Для периода расплавления экономически целесообразной является удельная мощность, позволяющая ускорить этот этап плавки при общем снижении удельных приведенных затрат на проведение процесса).
Известны способы плавки металла в однофазных индукционных печах, включающие ускорение доводочного этапа плавки при сохранении двухконтурного характера циркуляции, создаваемой главным и дополнительным источниками питания, форсирование процесса массообмена между основным pacплг вo т -г -о
банками, вводимыми для доводки ХИМИЧ :
го состава расплавленного металла.
В качестве предпочтительной, последовательности импульсов, рекомендуется - ближайшая к собственной частоте ванны расплава, т. е. к резонансной частоте.
Недостатком известного способа является невозможность превышения удельных мощностей, критических по циркуляции расплава в период расплавления металла.
Цель изобретения - расплавление металла при удельных мощностях, иревышающих критические значения по скорости циркуляции
расплава.
Для этого в период расплавления через каждые 0,1 -100 сек. изменяют знак градиента линейной токовой нагрузки, что позволяет производить торможение потоков расплава,
разгоняемых очередным импульсом к однонаправленному движению расплава, импульсом к движению расплава в противоположном направлении (который последовал за очередным). Интервалы между переключениями выбираются в соответствии с количеством массы жидкого л еталла в печи и частоты тока, на которой производится нагрев металла. Такие циклические переключения, ограничивая циркуляцию металла, позволяют вводить в расплав более значительную мощность, чем при
г препырном включении лечи (т. е. пикли и--- рс- еключ ний, изменяющих -ралиеит
л.; йн и 7о::оасй нагрузки по высоте индуктора, необходимый для импульса к однонаправленному движению расплава на соответ
- 469753
34
ствующий противоположно направленный им-токовой нагрузки, отличающийся тем,
пульс к циркуляции расплава).что, с целью расплавления металла при удельПредмет изобретения мощностях, превышающих критические
значения по скорости циркуляции расплава,
Способ плавки металла в индукционной ти-5 в период расплавления через каждые 0,1 -
гельной печи путем поддержания по высоте100 сек. изменяют знак градиента линейной
индуктора однозначного градиента линейнойтоковой нагрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ перемешивания расплава | 1973 |
|
SU443910A1 |
Способ создания однонаправленной циркуляции расплава в тигле индукционной печи | 1974 |
|
SU457738A1 |
Способ плавления металлов в индукционной тигельной печи | 1977 |
|
SU661023A1 |
Способ перемешивания металла в индукционной тигельной печи | 2021 |
|
RU2779469C1 |
Устройство управления процессом плавки в электротермической установке | 1977 |
|
SU737768A1 |
Способ выплавки ферросплава | 1977 |
|
SU711113A1 |
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОЛЕМ НА РАСПЛАВ МЕТАЛЛА И ИНДУКТОР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2759178C2 |
Способ управления процессом плавления металла в индукционной чугуноплавильной тигельной печи | 1988 |
|
SU1640175A1 |
Способ управления режимом плавки в индукционной тигельной печи | 1987 |
|
SU1663789A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2023 |
|
RU2807237C1 |
Авторы
Даты
1975-05-05—Публикация
1973-08-30—Подача