1
Изобретение относится к области литейного производства.
Р1звестны устройства для подрыва верхнего стержня или перемещения подвижных частей кокиля, которые содержат подкокильную плиту с направляюш,нми колоннами, приводной гидроцилиндр и корпус. В таких устройствах из-за больших габаритов приводных механизмов затруднено обслуживание кокилей и их заливка раснлавом, кроме того, они недостаточно производительны.
В целях устранения указанных недостатков в подкокильной плите предлагаемого устройства установлен ползун, шарнирно связанный с двухрычажным механизмом одностороннего действия, соединенным со штоком приводного гидроцилиндра через подвижный сухарь с овальной прорезью.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой :тво, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство в плане; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из подкокильной плиты 1, к которой прикреплена подвижная часть кокнля 2, двухрычажного механизма 3, направляющих колонн 4, корпуса 5, прнводного гидроцилиндра 6, рамы 7 и поддерживающих роликов 8. Двухрычажный механизм состоит из рычагов 9 и 10, ползуна И, рычага 12, иодвижного сухаря 13 с овальной прорезью, регулировочной гайки 14 и уноров 15.
При включении приводного гидроцилиндра 6 на перемещение подкокильной плиты 1 вправо сначала перемещается сухарь 13, рычаги 9 и 10 и ползун 11, соедпненный с рычагом 12. За счет разложения сил в двухрычажиом механизме одностороннего действия получается значительный выигрыш в силе па ползуне 11 по сравнению с усилием на щтоке приводного гидроцилиндра 6. В зависимости от конструкции кокиля рычажный механизм может осуществлять или подрыв стержия через промежуточный рыгач (как показано на фиг. 1) или его неиосредственный подъем вертикально вверх. Это достигается путем перемещения регулировочной гайки 14 и упоров 15 (см. фиг. 3).
Конструкция кокилей может включать две, три, четыре и более иодвижиых частей. Если пере: 1ещеиие двух из них осуществлять предлагаемым устройством, то можно одновременно обеспечить надежный подрыв металлических стержней от отливки после ее кристаллизации. Удаление стержней из рабочей зоны кокиля не представляет трудностей, т. е. создаются благоириятпые условия для удобства обслуживания кокиля и освобождается его верхняя часть, где расположена, как правило, заливочная чаша.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня | 1980 |
|
SU942878A1 |
Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня | 1983 |
|
SU1125097A1 |
Кокильная машина | 1975 |
|
SU517392A1 |
Кокильная машина | 1980 |
|
SU891210A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Кокильный станок | 1974 |
|
SU478679A1 |
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1974 |
|
SU506467A1 |
Кокильная машина | 1974 |
|
SU499958A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Машина для литья под электромагнитным давлением | 1978 |
|
SU701004A1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1974-03-04—Подача