1
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к кокильным машинам.
Известен кокильный станок, включающий станину, поворотный стол, механизмы перемещения подкокильных плит и нижнего стержня, механизмы регулировки поворота стола и его управления.
Однако этот станок имеет недостатки, заключающиеся в том, .что номенклатура отливаемых ,на нем деталей ограличена, так как отсутствует возможность выбора оптимального положения кокиля при его наклоне и направленном заполнении расплавом в зависимости от габаритов и конфигурации, а также удобных условий для обслуживания.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей станков с наклоном кокиля путем перемещения поворотного стола как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях,, повышение производительности труда за счет выбора оптимальной траектории движения кокиля, а также создание наилучших условий для обслуживания и заполнения формы расплавом.
Это достигается тем, что поворотный стол снабжен двумя вертикальными стойками, связанными посредством ходовых винтов с подвижными ползунами-направляющими для
перемещения стола в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый кокильный станок, общий вид; на фиг. 2 --то же, в плане.
Кокильный станок содержит станину 1 с вертикальными стойками 2 и подшипниками поворота 3, механизмы перемещения подкокильных плит 4, поворотный стол 5, на который устанавливается кокиль, механизм перемещения нижнего стержня 6, ползун 7 для перемещения стола в горизонтальной плоскости, ползуны 8 для перемещения стола в вертикальной плоскости, ходовые винты 9, регулировочные упоры 10 установки положения станка, шестерни И и редуктор 12 привода поворота, гидромотор 13, пульт управления 14 и конечные выключатели 15, определяющие угол поворота.
Кокильный станок работает следующим образом.
Кокиль устанавливается и соединяется с поворотным столом 5, механизмами перемещения подкокильных плит и нижнего стержня.
Ходовыми винтами 9 перемещают горизонтальные 7 п вертикальные 8 ползуны. В зависимости от габаритов и конфигурации кокиля выбираются оптимальная траектория движения кокиля и наилучшие условия для обслуживания и занолнения формы расплавом. Конечными вьпстючателями 15, расположенными на шестерне 11, устанавливается необходимый угол новорота стола. На пульте управления 14 задается необходимая программа сборки - разборки кокиля. Кокиль устанавливается в наклонном положении. Расплав заливается в приемный ковш. Нажимается кнопка «Пуск цикла, кокиль начинает поворачиваться, и расплав из приемного кокиля заполняет форму. Выдержка на кристаллизацию отливки и разборка формы происходят по заданной программе автоматически. После снятия отливки сборка кокиля происходит в обратной последовательности.
,
4 Предмет изобретения
Кокильпый станок, содержащий станину, поворотный стол, механизм перемещения подкокильных плит и нижнего стержня, механизмы регулировки новорота стола и его управления, отличающийся тем, что, с целью увеличения номенклатуры отливаемых изделий, поворотный стол снабжен вертикальными стойками, оБязанными посредством ходовых винтов с подвижными ползунами-направляющими для перемещения стола в вертикальной и горизонтальной нлоскостях.
амКочноя
чаша
z
10
Фь/г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильная машина | 1980 |
|
SU891210A1 |
Кокильная машина | 1975 |
|
SU517392A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU263825A1 |
Карусельная кокильная машина | 1988 |
|
SU1675039A2 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU391903A1 |
Кокильный станок | 1975 |
|
SU532471A1 |
Кокильный станок | 1974 |
|
SU505513A1 |
Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня | 1980 |
|
SU942878A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1107957A1 |
/2
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1974-04-02—Подача