Машина для литья под электромагнитным давлением Советский патент 1985 года по МПК B22D18/00 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию и оснастке для литья под низким электромагнитным давлени ем. . Известно устройство для литья по низким электромагнитным давлением, содержащее линейный электромагнитны насос погружного типа, литниковую втулку,.и установленную на подкокильной плите литейную оснастку 111 Это устройство ненадежно; в эксп луатации и имеет низкую производительность. Также известно устройство для литья под низким электромагнитным давлением, содержащее магнитодинами ческий насос с емкостью для металла металлопровод, литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастку. Недостатком этого устройства является отсутствие средств, механизи рующих обслуживание литейной формы, большие потери рабочего времени на вспомогательные операции. Целью изобретения является устра нение указанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для метал ла за пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью перемещения вокруг другой колонны, и литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки. Машина также снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулиров ки. Литейная оснастка снабжена регу лируемыми опорами-лапами и откидным захватами, а подвижная колонна - ст порнь1М клиновым механизмом. На фиг. 1 изображена в плане маш на для литья под электромагнитньп давлением; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б н фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3 Машина для литья под электромагнитным давлением состоит из двух основных частей: магнитодинамическо го насоса, предназначе} ного для подачи жидкого металла в литейную форму, и механической части, обеспечивающей смыкание и раскрытие формы, выталкивание и удаление отливки из кокиля, фиксацию насоса и металлопровода в нужном положении. На раме, выполняющей функции основания машины и гнезда для фиксации насоса в нужном положении, смонтирован.рельсовый путь 1 и 2. Рама состоит из пяти стоек 3 и одной откидной опоры 4, связанных между собой в верхней части каркасом 5 и в нижней части каркасом 6. Для фиксации насоса в гнезде машины на средней стойке 7 и откидной опоре 4 предусмотрены регулировочные винты 8. В машине предусмотрен механизм регулировки, который состоит из вала-шестерни 9, рейки 10 и ручки 11. Для фиксации оснастки в нужном положении предусмотрены струбцины 12. Прижимная литниковая втулка 13 служит основанием для установки нижней полуформы 14, и предназначена для закрепления металлопровода 15 в нужном положении, кроме того, через литниковую втулку 13 жидкий металл подводится в полость литейной формы. Литниковая втулка, в зависимости от длины металлопровода, имеет свободу перемещения по резьбе вдоль металлопровода. Нижняя плита 16 снабжена четырьмя роликами 17 и предназначена для закрепления нижней полумуфты 14, литниковой втулки 13 и служит основанием для закрепления-двух колонн: подвижной 18 и неподвижной 19. Для удобства обслуживания во время наладки, подвижная колонна 18 вместе с неподвижной верхней плитой 20, подвижной плитой 21 и верхней полуформой 22, скрепленной с нижней полумуфтой 14 при помощи захватов 23, имеют свободу перемеще-, ния по окружности вокруг колонны 19. В рабочем положении колонна 18 фиксируется в гнезде 24 клином 25. На подвижной плите установлен рычажньш механизм 26, позволяющий увеличить силу выталкивания отливки из верхней полуформы. Верхняя плита 20 служит основанием для установки привода 27, предназначенного для передвижения плиты 21. 3 Механическая рука 28 с приводом 2 предназначена для удаления готовой отливки из разъема формы. Стол 30 и козырек 31 служат опор ной плоскостью для ролика 32 во вре мя передвижения колонны 18 вокруг колонны 19. В конструкции машины предусмотрены три конечных выключателя 33, 3 и 35, которые имеют свободу переме1ц ния вдоль штанги 36. Подготовка машины к работе произ водится следующим образом. Машина переводится в наладочный режим рабо ты. Снимаются прижимы 37 и при помо щи откидных захватов 23 нижняя и верхняя полуформы соединяются между собой. Додом привода 27 кокиль поднимается вверх, освобождая доступ к при жимной литниковой втулке 13. Затем выбивается клин 25 и подвижная колонна 18 вместе с плитами 20, 21 и оснасткой поворотом вокруг колонны 19 устанавливается на позицию стола 30. Литниковая втулка 13 вывинчивается из гнезда плиты 16. Опора 4 устанавливается в горизонтальное положение, и магнитодинамический насос по рельсовому пути 1 выкатывается из гнезда машины. После заполнения ванны насоса металлом, магнитодинамический насос закатьшается в гнездо машины, а опора 4 становится в рабочее положение В отверстие в плите 16 устанавливается металлопровод и при помопц прижимной литниковой втулки 13 закрепляется в рабочем положений. Подвижная колонна 18 вместе с пли тами 20, 21 и оснасткой поворотом 4 вокруг колонны 19 устанавливается в рабочее положение. Б рабочем положении колонна 18 фиксируется клином 25. Ходом привода 27 вниз оснастка устанавливается на литниковую втулку 13. Опоры выдвигаются до упора в плиту 16 и закрепляются гайками 38. Затем при помощи прижимов 37 нижняя полуформа закрепляется на плите 16. Откидные захваты 23 отбрасываются и машина готова к работе. Машина для литья под электромагнитным давлением работает в двух режимах: наладочном и автоматическом.Подготовленная к работе машина начинает цикл при подаче сигнала на заливку. Эта команда выполняется конечным выключателем 35 только при плотно закрытом кокиле. По истечении времени на заливку и кристаллизацию отливки от реле времени подается команда на сброс давления и открытие кокиля. При раскрытии кокиля отливка поднимается вверх вместе с верхней полуформой 22. При дальнейшем продвижении подвижной плиты 21 происходит включение конечного выключателя 33 и механическая рука 28 заходит в разъем формы. Далее срабатывает система выталкивания и отливка падает на механическую руку. Продолжая движение вверх, плита 21 включает конечньй выключа- ; тель 34 и механическая рука 28 с отливкой убирается из зоны работы кокиля Ход пневмоцилиндра выбран. Включение обратного хода цилиндра производится от конечного выключателя 34 и спустя 3-5 с кокиль начинает смыкаться. Цикл повторяется.

V Х /// /7 /// /// /// /// у// /jy /// Л ////// /// /// /// /// М Л1,

M.it J: : :m;mi m -.

b u:j wt €r-t

Nj N NvX NJSS

s

:5ч

1. МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая магнитодинамический насос с емкостью для металла, металлопровод,. литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастку, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью механи-^j-эащга процесса получения отливоки сокращения времени обслуживания, она снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для металла за пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью-перемещения вокруг другой колонны, а литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки.2.Машина по п. 1, отлича ю- щ а я с я тем, что, с целью совмещения канала насоса с подкокильной плитой, она снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки,3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что литейная оснастка снабжена регулируемыми опорами-лапами и откидными захватами.4.Машина по пп. 1 - 3, о т л и— чающаяся тем, что подвижная колонна снабжена стопорным клиновым механизмом.(Л