Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня Советский патент 1984 года по МПК B22D15/04 

Изобретение относится к литейном . производству, в частности к литью в кокиль. Известно устройство для перемеще ния частей кокиля и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с неподвижным корпусом, в котором установлены направляющие колонны и приводной гидроцилиндр. В подкокильной плите установлен вертикальный ползу шарнирно связанный с двухрычажным механизмом одностороннего действия, соединенным с штоком приводного гид роцилиндра через подвижный сухарь с овальной прорезью, и с рычаго, установленный на кокиле С1 ОНедостатком устройства является то, что при подрьте и перемещении верхнего стержня за счет движения в подкокильной плите ползуна, связанного шарнирно с рычагом, установленным на кокиле, возникает сила реакции, которая вызывает циклическое нагружение литейной оснастки что может привести к разрзшеншо кокиля. Наиболее близким техническим решением к изобретению является уст ройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего содержащее раму с неподвижным корпусом, через который пропущены направляющие колонны, жестко связанные с неподвижной подкокильной плитой, на которой закреплена подви ная часть кокиля, ползун, верхний конец которого шарнирно связан с ры чагом, шарнирно закрепленным на кок ле, а нижний - через двухрычажный механизм и подвижный сухарь с штоко приводного гидроцилшздра. Ползун и двухрычажный механизм размещен между кокилем и подкокильной плитой Г2 3Ползун и двухрычажный механизм, расположенные на подкокильной плите, находятся в зоне нагрева частей кокиля. Под действием нагрева /происходит увеличение трения подвижных частей ползуна и двухрычажного механизма, что приводит к быст :рому износу устройства, заклиниванию частей устройства и частьм ремонтам.„ , Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства. : Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения подкокильной плиты и подрьша верхнего стержня, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляющими колоннами, жестко связанными с подвижной подкокильной плитой, к которой прикреплена подвижная часть кокиля, ползун, верхний конец которого связан с шарнирно закрепленнь1М рычагом, а нижний Ч€рез двухрычажный механизм и ПОДВИЖНЕЛЙ сухарь с штоком приводного гидроцилиндра, согласно изобретению, рычаг закреплен на подкокильной плите, а ползун и двухрычажный механизм размещены внутри :подкокильной плиты. На фиг.1 изображено устройство для перемещения подкокильной плнты и подрьша верхнего стержня, вид сбоку на фиг. 2 - вид А на фиг.; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 в момент подрньша верхнего стержня, на фиг. 4 - то же, в момент перемещения подкокильной плиты без подрыва. Устройство состоит из подвижной подкокильной плиты 1, к которой прикреплена подвижная часть кокиля 2 двухрычажного механизма 3, четырех направляющих колонн 4, жестко связанных с подкокильной плитой 1 и корпусом 5, приводного тидроцйли1вдра 6, рамы 7, на которой установлен кор-пус 5, поддерживающих плиту 1 роликов 8, запирающего механизма 9с двумя нажимными кулачками 10 и нагревателя П. Запирающие механизмы 9 длят каждых двух колонн 4 закреплены на корпусе 5, который в свою очередь прикреплен к раме 7. Запирающий механизм 9 работает от гндроцилиндра 12. Двухрычажный механизм состоит из рычагов 13 и 14, ползуна 15, шарнира 16 и подвижного сухаря 17 с овальной прорезью. На верхней частн подвижной подкокильиой плиты 1 закреплен кронштейн 18, в котором шарнирно установлен рычаг 19, соединенный с ползуном 15 шарниром 16. Шток 20 гидроцилйндра 6 со.единен с сухарем 17 и жестко связан опорной плитой 21 с штангой 22. Штанга 22 одним концом закреплена на опорной плите 21, а другим концом подвижно установлена во втулках корпуса 5. На конце штанги 22 имеется флажок 23, а на корпусе установлен конечный выключатель 24, взаймодействукщнй с гидроцилиндром 12 за-;: пирающего кулачкового механизма 9. 3 Упорная плита 25 закреплена на п движной подкокильной плите 1 со сто роны, обратной креплению кокиля. В отверстии 26 упорной плиты 25 размещен сухарь 17. Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня работает следующим образом. При подрыве верхнего стержня механизм 9 устанавливают в положение запирания направляющих колонн 4 при закрытом кокиле, т.е. обеспечивают неподвижность подкокильной плиты 1. Подрыв стерзися осуществляют вдвиганием штока 20 в гидррцилиндр 6. При этом подвижный сухарь 17 через рычаги 13, 14 и ползун 15 поворачивает рычаг 19, который своим концом осзпцествляет перемещение верхнего стержня. 97 Для перемещения подкокильной плйты 1.необходимо освободить направляющие колонны 4 от воздействия кулачков 10 запирающего механизма 9. , Это происходит при перемещении штанг 22, связанной с штоком 20 гдДроцилиндра 6 до контакта фляжка 23 с конечным выключателем 24, который в свою очередь, обеспечит включение гидроцилиндра 12 запщ а рщего механизма 9 и выведет яа имюые кулачки 10 из зоны перемещения напр1авляющих колонн 4. . Использование изобретения позвоспй- . ет повысить надежность работы за счет переноса движ пцихся узлов из зоны работы кокиля и за счет перераспределения усилия с кокиля на подкокнльную плйту

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ .ПОДКОКИЛЬНОЙ ПЛИТЫ И ПОДРЫВА ВЕРХНЕГО СТЕРЖНЯ, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляющими колоннами, жестко связанными с подвижной ПОДКОКИЛЬНОЙ плитой, к которой прикреплена подвижная часть кокиля, ползун, верхний конец.которого связан с шарнирно закрепленным рычагом, а нижний через двухрычажный механизм и подвижный сухарь - с штоком приводного гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, рычаг закреплен на пококильной плите, а ползун и двухрычажный механизм размещены внутри подкокильной плиты. 9 Ю С71 QD и. 1