Устройство для резки пластических материалов Советский патент 1975 года по МПК B28B11/14 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для резки ячеистобетонных материалов в пластическом состоянии.

Известно устройство для резки пластических материалов, например ячеистобетонных, содержащее стол, выполненный в виде двух установленных один за другим конвейеров, между которыми смонтирована рама с режущими органами и поддон.

Поддон вместе с разрезаемым пластическим материалом устанавливают на стол, при прохождении которого через режущие органы происходит разрезка материала, после чего поддон с разрезанным материалом снимают со стола. Цикл завершают обратным холостым ходом стола в исходное положение.

Недостатком известного устройства является его малая производительность, обусловленная необходимостью возврата стола в исходное положение, а также невозможность совмещения операций установки, резки и снятия пластического материала.

Для повышения .производительности предлагаемое устройство снабжено опорной рамой, а стол выполнен в виде бесконечного конвейера с поперечными балками, гибкими элементами, например цепями, соединяющими балки, катками и рельсами, установленными ла опорной раме.

Кроме того, для повышения точности резки один из рельсов и установленные на нем катки могут быть выполнены с призматическим профилем.

Кроме того, для обеспечения центрирования поддона на конвейере устройство может быть выполнено с жесткими и пружинящими упорами для .поддона, установленными по краям поперечных балок конвейера.

Кроме того, для сброса и транспортировки отходов резки устройство может быть выполнено с лентой, покрывающей балки конвейера.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для резки пластических материалов содержит опорную раму 1, раму 2, с закрепленными на ней режущими органами 3, поддон 4, стол, выполненный в виде бесконечного конвейера, состоящего из поперечных балок 5, соединенных между собой гибкими элементами (например, цепью 6), смонтированными на катках 7 и 8. На лрямом участке указанного конвейера, в зоне перемещения пластического материала, на опорной раме 1 установлены рельсы 9 и 10. Цепь 6 конвейера получает движение от привода И.

Рельс 9 и соответствующие катки 7 конвейера могут быть выполнены с призматическим профилем.

На поперечных балках 5 по ширине поддона могут быть смонтированы с одной стороны жесткие упоры 12, а с другой - пружинящие упоры 13.

К поперечным балкам 5 могут быть прикреплены направляющие 14, соединенные с режущими органами 3 при помоЩИ челноков 15.

Поверхность конвейера над поперечными балками 5 может быть покрыта лентой 16 для сброса и транспортировки отходов резки в бункер 17.

Устройство работает следующим образом.

Поддон 4 вместе с сырцом устанавливают на поперечные балки 5 конвейера, при этом пружинящие упоры 13 прижимают поддон 4 к жесткому упору 12, чем достигается точная установка лоддона 4 с сырцом на конвейере. Конвейер приводят в движение приводом 11. Точность передвижения поддона 4 с сырцом обеспечивается тем, что катки 7 катятся по призматическому рельсу 9.

При движении конвейера происходит скольжение челноков 15 по направляющим 14. Прикрепленные к челнокам 15 и раме 2 режущие органы 3 разрезают пластический материал в продолпьом направлении.

Если необходимо произвести резку пластического материала в полеречном направлении, то резку производят до или после продольной

резки, описанной выше. Одновременно с поперечной резкой в начале конвейера можно установить новый сырец, а в конце конвейера- снять разрезанный. Таким образом совмещают время снятия, установки массива и

что повышает производипоперечной резки, тельность резки.

Предмет изобретения

1.Устройство для резки пластических материалов, например ячеистобетонных, содержащее стол, раму с режущими органами и поддоп, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство

снабжено опорной рамой, а стол выполнен в виде бесконечного конвейера с поперечными балками, гибкими элементами, например цепями, соединяющими балки, катками и рельсами, установленными на опорной раме.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки, один из рельсов и установленные на нем катки выполнены с призматическим профилем.

3.Устройство по пп. 1 и2, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения центрирования поддона на конвейере, оно выполнено с жесткими и лружинящими упорами для поддона, установленными по краям поперечных балок конвейера.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью сбора и транспортировки отходов резки, оно выполнено с лентой, покрывающей балки конвейера.