1
Изобретение относится к технике получения тонкодиснерсного глинозема, применяемого для производства корундовы.х монокристаллов, высококачественных корундовы.ч изделий, шлифовального порошка для обработки полупроводниковых поверхностей, а также для производства катализаторов.
Известен снособ получения тонкодисперсного глинозема методом термической обработки алюмоаммиачных квасцов при 120б°С с получением я -глинозема с размерам.н частиц 0,1-2,0 мкм.
Недостатками известного снособа являются: сложность очистки алюмоа шначных квасцов, многостадийность процесса, значнтельные энергетические затраты при разложении алюмоаммиачных квасцов (нолучение ОС-глинозема), недостаточная высокая дисперсность частиц глинозема.
Цель изобретения состо.ит в упрощении и удешевлении процесса. Достигается это , что хлорид алюминия смешивают с хлоридом щелочного металла при соотношении AlCb: :NaCl(KCl) (10-40): (60-90) %,смесь
подвергают термообработке при 750-1000°С и кислород подают из расчета 40-50 л/ч на 100 г смеси.
Для получения тонкодисперсной окиси алюминия в реакторе смешивают расчетное количество хлористого алюминия с хлорндами щелочных металлов (NaCl или КС1). Смесь нагревают под слоем инертного газа - азота в кварцевом или корундовом реакторе до 750°С. При этой темнературе в получемпыГ расплав подают газообразный кислород, который, барботируя через расплав, образует с возгонами NaAlCl.-, парогазовую . Расход к слорода 40-50 л/ч. Процесс сжигания хлоралюмината щелочного металла осуществляют в нарогазовой фазе над расплавом при 750-1000°С в течение 15 мин но реакции:
2NaAlCl4+V202 Al2O3-f2NaCl- -3Cl2
Образующаяся пылегазовая смесь (частицы АЬОз, хлор, кислород и ненрореагировавшнй NaAlCU) поступает в конденсатор. Полученный осадок 7-гЛ|ИНОзема отфильтровывают и сушат при 120°С.
-; -глинозем - кристаллический пороDJOK белого цвета с размерами частиц 0,04-0,25 мкм, гексагональной сингонии, чешуйчатого строения, с ноказателем светопреломления Лср : 1,665.
Предмет изобретения
Способ получення тонкодисперсной окнсп алюлгиння нуте:м термообработкн галогенсодержащнх соединений алюминия в ирисутстВИИ кислорода, отличичающийся тем, что, с целью упрощеиия и удешевления процесса, .хлорид алюминия смешивают с хлоридолг И1,елочного металла при соотношении AlCb:5 :NaCl(KCl) (10-40): (60-90) %, смесь подвергают термообработке прп 750 - 10004; и кислород подают из расчета 40-50 ,i/i JKI 100 г смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алюмо-иттриевого граната | 1975 |
|
SU544614A1 |
СЕРЕБРЯННЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТИЛЕНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1987 |
|
RU2034648C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА МОЛИБДЕНА | 2010 |
|
RU2425900C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЗ НЕФЕЛИНОВЫХ СИЕНИТОВ И СЫННЫРИТОВ | 1993 |
|
RU2074906C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ БОРЬБЫ С ГОЛОЛЕДОМ | 2005 |
|
RU2288935C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ И ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2497755C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ИТТРИЙ | 2017 |
|
RU2650656C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ МИШЕНИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛИБДЕН-99 | 2017 |
|
RU2666552C1 |
Способ изготовления наноструктурированной мишени для производства радионуклида молибден-99 | 2020 |
|
RU2735646C1 |
Флюс для рафинирования первичного алюминия | 2022 |
|
RU2791654C1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1972-06-08—Подача