Способ получения неорганического пигмента на основе металлургических шлаков Советский патент 1975 года по МПК C09C1/34 C03C1/04 

Описание патента на изобретение SU470525A1

1

Изобретение относится к области получения красителей для стекла.

Известный способ получения пигментов заключается в смешении шлаков, например, феррохромовых с кальцийсодержашими добавками, с последующим обжигом полученной шихты ири 1150-1250° С, дроблением ее и помолом. Однако известный способ невозможно применять для получения ниг.ментов, используемых при производстве окрашенных стекол, поскольку он не обеспечивает равномерной окраски стекла; в последнем содержится около 20% свободной окиси хрома (по отношению ко всей исходной) и 2% металлических включений. Выход годного стекла по известному способу составляет всего 52% и процесс усвоения пигмента расплавом дл 1телен.

Предложенный способ отличается от известного тем, что термообработку шлаков ведут при 1650-1800° С, в полученный расплав вводят окрашиваюш.пе окислы, например окись хрома, при одновременной продувке расплава воздухом, выдержки его и охлаждения до саморассыпания.

Полученный по предложенному способу мелкодисперсный (С40 мкм) пигмент обеспе2

чивает равномерную окраску стекла. Выход годного к употреблению окрашенного стекла составляет 99%.

Пример. В промышленной электропечи с трансформатором мощностью 3,5 Мва получают жидкий метаоТлургический шлак, содержаш,ий 65% СаО и 35% SiO2, в количестве 6 т. В жидкий шлак ири 1700 С вводят окрашивающие добавки в количестве 1-30% от веса шлака. Введенная в шлак окись хрома в количестве 100 кг усваивается всем объемом расплава в течение 5 мин. Одновременно расплав продувают воздухом. Окрашивающий окисел-окись хрома равномерно распределяется в объеме жидкого расплава с образованием хромитов и хроматов кальция. После выдержки расплава в течение 10 мин его выпускают из печи в шлаковию. где охлаждают. После охлал деиия получают однородный мелкодисперсный порошок менее 40 мкм. Скорость ироцесса усвоения окрашиваюидих окислов шлаковым расилавом в печи соствляет 6,7 кг в минуту на 6 т шлака или - 1.1 кг И гмеита в минуту на 1 т шлака. Me та,,пически. включений в шлаке не обнаружено. При температуре 1200°С (по известному способу) скорость усвоения окиси хрома твердым шлаком составляет в пересчете на 1 т 3 шлака 0,01 кг пигмента в минуту. Полученный в этом случае пигмент неоднороден (обнаруживается окись хрома в свободном состоянии в количестве 20% от заданной. При этом в пигменте было 2% металлических включе-5 НИИ размером 0,5-2 мм). Полученные пигеиты испытывались, наиример, в ироизводстве изделий стеклянной тары (окрашенных бутылок для минеральных РОД). При варке стекла с использованиемЮ пигмента, полученного по предложенному способу, выход годного стекла составил 99%. При использовании пигмента, полученного по известному способу, выход годного стекла составляет всего 52%.15 4 В стекле наблюдается множество «черных точек - инородных включений, образовавшихся за счет нерастворившихся металлических включений и свободной окиси хрома, „ П р е д м е т и з о о р е т е н и я Сиособ получения неорганического пигмгнта на основе металлургических шлаков иутем их термообработк, отличающийся тем, что, с целью получеиия пигмента для окрашивания стекол, термообработку шлаков ведут при 1650-1800° С, в полученный расплав вводят окрашиваюш,ие окислы, например окись хрома, при одновременной продувке расплава воздухом, с иоследуюндей выдержкой его п охлаждением до саморассыиаиия.

Похожие патенты SU470525A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки ферромолибдена 1976
  • Дьяконова Лидия Андреевна
  • Серый Владимир Федорович
  • Шестаков Станислав Сергеевич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Петров Александр Александрович
  • Травкин Николай Степанович
  • Рысс Марк Абрамович
SU569643A1
Краситель для стекла 1976
  • Гулоян Юрий Абрамович
  • Каткова Карина Сергеевна
  • Зайко Виктор Петрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Смирнов Вячеслав Федорович
SU619453A1
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2021
  • Гильварг Сергей Игоревич
  • Кузьмин Николай Владимирович
  • Мальцев Юрий Борисович
RU2761839C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-БЕРИЛЛИЕВЫХ СПЛАВОВ И ШЛАКОВ 1990
  • Сырочев В.М.
SU1767908A1
Способ получения пигментной окиси цинка 1990
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Жуков Анатолий Дмитриевич
  • Марчук Анатолий Павлович
SU1758051A1
Способ изготовления сварочного флюса 1983
  • Потапов Николай Николаевич
  • Бобриков Юрий Викторович
  • Волобуев Юрий Сергеевич
  • Кузнецов Владимир Николаевич
  • Парахин Александр Михайлович
  • Ершов Анатолий Васильевич
SU1117171A1
Способ раскисления меда 1973
  • Жучаев Юрий Андреевич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Шилина Ирина Владимировна
SU488874A1
Способ обезуглероживания высокоуглеродистых феррохрома или ферромарганца 1982
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Пономаренко Александр Георгиевич
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Хобот Владимир Иванович
  • Геев Олег Всеволодович
  • Приходько Владимир Викторович
  • Кошкин Геннадий Андреевич
SU1092187A1
Способ изготовления плавленныхфлюСОВ 1978
  • Потапов Николай Николаевич
  • Волобуев Юрий Сергеевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Рыбаков Эдгар Сергеевич
SU810418A1
Способ производства низкожелезистого силикокальция 1978
  • Шестаков Станислав Сергеевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Попова Элла Борисовна
  • Гетманчук Владимир Михайлович
  • Гусаров Владимир Николаевич
  • Пигасов Степан Евгеньевич
  • Холодный Виктор Андреевич
  • Лурье Владимир Исакович
  • Волков Виктор Сергеевич
SU779425A1

Реферат патента 1975 года Способ получения неорганического пигмента на основе металлургических шлаков

Формула изобретения SU 470 525 A1

SU 470 525 A1

Авторы

Гулоян Юрий Абрамович

Смирнов Вячеслав Федорович

Каткова Карина Сергеевна

Рысс Марк Абрамович

Зайко Виктор Петрович

Даты

1975-05-15Публикация

1972-03-06Подача