1
Изобретение относится к области получения красителей для стекла.
Известный способ получения пигментов заключается в смешении шлаков, например, феррохромовых с кальцийсодержашими добавками, с последующим обжигом полученной шихты ири 1150-1250° С, дроблением ее и помолом. Однако известный способ невозможно применять для получения ниг.ментов, используемых при производстве окрашенных стекол, поскольку он не обеспечивает равномерной окраски стекла; в последнем содержится около 20% свободной окиси хрома (по отношению ко всей исходной) и 2% металлических включений. Выход годного стекла по известному способу составляет всего 52% и процесс усвоения пигмента расплавом дл 1телен.
Предложенный способ отличается от известного тем, что термообработку шлаков ведут при 1650-1800° С, в полученный расплав вводят окрашиваюш.пе окислы, например окись хрома, при одновременной продувке расплава воздухом, выдержки его и охлаждения до саморассыпания.
Полученный по предложенному способу мелкодисперсный (С40 мкм) пигмент обеспе2
чивает равномерную окраску стекла. Выход годного к употреблению окрашенного стекла составляет 99%.
Пример. В промышленной электропечи с трансформатором мощностью 3,5 Мва получают жидкий метаоТлургический шлак, содержаш,ий 65% СаО и 35% SiO2, в количестве 6 т. В жидкий шлак ири 1700 С вводят окрашивающие добавки в количестве 1-30% от веса шлака. Введенная в шлак окись хрома в количестве 100 кг усваивается всем объемом расплава в течение 5 мин. Одновременно расплав продувают воздухом. Окрашивающий окисел-окись хрома равномерно распределяется в объеме жидкого расплава с образованием хромитов и хроматов кальция. После выдержки расплава в течение 10 мин его выпускают из печи в шлаковию. где охлаждают. После охлал деиия получают однородный мелкодисперсный порошок менее 40 мкм. Скорость ироцесса усвоения окрашиваюидих окислов шлаковым расилавом в печи соствляет 6,7 кг в минуту на 6 т шлака или - 1.1 кг И гмеита в минуту на 1 т шлака. Me та,,пически. включений в шлаке не обнаружено. При температуре 1200°С (по известному способу) скорость усвоения окиси хрома твердым шлаком составляет в пересчете на 1 т 3 шлака 0,01 кг пигмента в минуту. Полученный в этом случае пигмент неоднороден (обнаруживается окись хрома в свободном состоянии в количестве 20% от заданной. При этом в пигменте было 2% металлических включе-5 НИИ размером 0,5-2 мм). Полученные пигеиты испытывались, наиример, в ироизводстве изделий стеклянной тары (окрашенных бутылок для минеральных РОД). При варке стекла с использованиемЮ пигмента, полученного по предложенному способу, выход годного стекла составил 99%. При использовании пигмента, полученного по известному способу, выход годного стекла составляет всего 52%.15 4 В стекле наблюдается множество «черных точек - инородных включений, образовавшихся за счет нерастворившихся металлических включений и свободной окиси хрома, „ П р е д м е т и з о о р е т е н и я Сиособ получения неорганического пигмгнта на основе металлургических шлаков иутем их термообработк, отличающийся тем, что, с целью получеиия пигмента для окрашивания стекол, термообработку шлаков ведут при 1650-1800° С, в полученный расплав вводят окрашиваюш,ие окислы, например окись хрома, при одновременной продувке расплава воздухом, с иоследуюндей выдержкой его п охлаждением до саморассыиаиия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки ферромолибдена | 1976 |
|
SU569643A1 |
Краситель для стекла | 1976 |
|
SU619453A1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2021 |
|
RU2761839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-БЕРИЛЛИЕВЫХ СПЛАВОВ И ШЛАКОВ | 1990 |
|
SU1767908A1 |
Способ получения пигментной окиси цинка | 1990 |
|
SU1758051A1 |
Способ изготовления сварочного флюса | 1983 |
|
SU1117171A1 |
Способ раскисления меда | 1973 |
|
SU488874A1 |
Способ обезуглероживания высокоуглеродистых феррохрома или ферромарганца | 1982 |
|
SU1092187A1 |
Способ изготовления плавленныхфлюСОВ | 1978 |
|
SU810418A1 |
Способ производства низкожелезистого силикокальция | 1978 |
|
SU779425A1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1972-03-06—Подача