Способ получения комплексного сплава Советский патент 1975 года по МПК C21C7/00 

1

Изобретение относится к черной металлургии.

Известен способ получения комплексного сплава на основе вольфрама, заключающийся в проплавлении вольфрамсодержащих отходов (катализатора), обработке расплава коксом, кремнистым восстановителем и известью, скачивании промежуточного шлака, последующей обработке металлического расплава смесью руды и извести, сливе расплава в пзложницу с выдержкой металла и шлака до полного охлаждения. При реализации такого способа наблюдаются низкий выход сплава, высокое содержание вредных примесей и высокий расход кремнистых восстановителей.

Целью изобретения является увеличение выхода сплава, повышение его качества и снижение расхода кремнистых восстановителей. Это достигается дополнительной обработкой вольфрамсодержащих отходов отработанным вольфрамовым катализатором после обработки коксом при соотношении отходов, кокса и катализатора, равном 1 : (0,1-0,5) : (0,1 -1,0), и смесью ферросилипия и извести в соотношеПИИ 1 : (2-4).

Вольфрамсодержащие отходы (шлак фьюминг-проиесса, абразивная обточка, отходы текущего производства) с содержаиием, %: 1-50 WOs, до 35 FeO, до 55 суммы SiOo,

СаО и MgO и примесями S, Sn, As, Р проплавляют в электродуговой печи. Затем расплав обрабатывают коксом. При этом восстанавливаются вольфрам и железо до карбидов и олово до металлического. Карбиды вольфрама оседают па под печи. Олово и частично сера, фосфор и мышьяк переходят в чугун.

Затем расплав подвергают второй обработке вольфрамовым катализатором, содержащим сз-льфид вольфрама (10-80% WS2) и примеси. Количество переплавляемых отходов, кокса и катализатора берут в соотношении 1 : (0,1-0,5) : (0,1 - 1,0). Сульфид вольфрама из катализатора разрушается углеродом чугуна, выделяющаяся при этом сера взаимодействует с оловом с удалением сульфида из расплава. Разрушение сульфида вольфрама и образование сульфида олова протекают в объеме металла, поэтому процесс удаления олова протекает с высокой скоростью.

Затем расплав подвергают обработке смесью ферросилиция и извести, взятых в соотношении 1 : (2-4). При этом карбиды вольфрама и железа разрушаются с образованием более прочных силицидов, которые взаимно растворяются. Кальций, получаюшийся в реззльтате восстановления извести кремиием ферросилиция, образует соедииещгя с углеродом, серой и фосфором, усваиваемые шлаком, 3 Полученный комнлексный снлав из отходов в электропечи содержит, %: S менее 0,001, Р менее 0,06, Sn менее 0,02, следы As. Содержание ЫОз в шлаке не превышает 0,05% (преимуш;ествепно следы).5 Пред мет изобретения 1. Способ получения комплексного сплава на основе вольфрама, заключаюш,ийся в про-10 плавлении вольфрамсодержаш,их отходов и последовательной обработке расплава коксом и смесью ферросилиция и извести, отли4чающийся тем, что, с целью увеличения выхода сплава, снижения содержания в нем вредных примесей и расхода кремнистых восстановителей, после обработки коксом расплав обрабатывают отработанным вольфрамовым катализатором. 2. Способ по п. 1, отличаюш,ийся тем, что вольфрамсодержаш,ие отходы, кокс и отработанный вольфрамовый катализатор вводят в соотношении 1 : (0,1-0,5) : (0,1 -1,0). 3. Способ но п. 1, от л ич аюшийся тем, что ферросилиций вводят с известью в соотношении 1 : (2-4).