Способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения Советский патент 1975 года по МПК B21C23/08 B21C29/00 

1

Изобретение относится к области обработки .металлов давлением.

Известен способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения, при котором в процессе выдавливания производят выравнивание гидростатического давления по всему сечению формующего канала матрицы какими-либо конструктивными средствами.

Однако выравнивание гидростатического давления конструктивными средствами не приводит к положительным результатам, так как даже незначительные изменения температуры, трения, структуры или однородности материала по объему очага деформации, имеющие место при прессовании практически каждой заготовки, приводят к неисправимым дефектам изделий.

Цель изобретения - повысить качество изделий.

Для этого выравнивание гидростатического давления производят изменением температуры по периметру поперечного сечения формующего канала матрицы в зоне очага деформации, т. е. на участке поперечного сечения формующего канала с больщим гидростатическим давлением материала заготовки производят нагрев его или на участке поперечного сечения формующего канала с меньшим гидростатическим давлением материала заготовки производят охлаждение.

На фиг. 1 и 2 показан контур (пунктирная линия) поперечного сечения втулки контейнера и охлаждаемая зона (щтриховка) очага деформации.

При прессовании панели (см. фиг. 1) производят охлаждение материала в области очага деформации с пониженным гидростатическим давлением, т. е. около утолщенных участков поперечного сечения панели.

При прессовании через язычковую матрицу полого профиля (см. фиг. 2) производят охлаждение материала в области очага деформации в районе участков профиля с увеличенными размерами его поперечного сечения.

При прессовании на игле гладких и оребренных труб охлаждают те участки очага деформации, в районе которых происходит гофрообразование на поверхности трубы. При охлаждении зон очага деформации с

пониженным гидростатическим давлением происходит увеличение сопротивления металла деформированию внутри этих зон, а вместе с тем возрастает гидростатическое давление в охлаждаемой части очага деформации. Подогрев металла в зонах с повышенным гидростатическим давлением приводит к понижению этого давления.

Продолжительность и интенсивность охлаждения или подогрева зависит от конфигурации

профиля, свойств прессуемого металла, температуры, скорости прессования и т. д. и определяется для каждого конкретного изделия. Предмет изобретения 1. Способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения, при котором в процессе выдавливания производят выравнивание гидростатического давления по всему сечению формующего канала матрицы, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изделий, выравнивание гидростатического давления производят путем изменения температуры по периметру поперечного сечения формующего канала матрицы в зоне очага деформации. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что на участке поперечного сечения формующего канала с большим гидростатическим давлением материала заготовки производят нагрев его. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что на участке поперечного сечения формующего канала с меньщим гидростатическим давлением материала заготовки производят охлаждение его.

X