1
Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а именно к области автоматизации установки резца на размер и подналадки его в процессе резания при работе на расточных станках.
Известны расточные оправки с устройством выдвижения резцового блока, применяемые преимущественно в координатно-расточных станках, в которых перемещение резца осуществляется вручную поворотом точного винта в резцовой оправке и при неподвижном шпинделе станка с выводом его из зоны резания. Это создает трудности при расточке глубоких отверстий, где износ инструмента искажает геометрию обрабатываемого отверстия и требует подналадки в нроцессе реза МЯ.
Предлагаемая расточная оправка отличается от известных тем, что резцовый блок выполнен в виде стакана, в котором установлена несущая резец втулка с наружной резьбой, взаимодействующая с размещенной на ней гайкой-шестерней, коническая поверхность которой контактирует со стаканом, в котором размещен пакет тарельчатых пружин, регулируемый второй гайкой-щестерней, установленной соосно с резцом, причем гайкишестерни кинематически связаны с валом двигателя, размещенного в оправке следящего привода, а торец тарельчатых пружин со
стороны второй гайки-щестерни взаимодействует с вилкой рычагом, поворачиваемой от размещенного в корпусе оправки электромагнита. В корпусе оправки размещен датчик замера обрабатываемого отверстия, а гайкишестерни вращаются синхронно и имеют одинаковый шаг резьбы. Это позволяет контролировать размер обрабатываемого отверстия, не останавливая вращение шпинделя, сохранить необходимую для расточных работ жесткость резцового блока, осуществлять подналадку резца От программного устройства. На чертеже изображена расточная оправка, продольный разрез.
Резцовый блок собран в стакане 1, в котором перемещается втулка 2 с отверстием для резца и нарзжной резьбой. Гайка-шестерня 3 навинчена на втулку 2 и своей конической поверхностью упирается в коническую
поверхность стакана 1. Для достижения требуемой жесткости стыков в стакане 1 расположен пакет тарельчатых пружин 4, величина поджатия которых регулируется гайкойшестерней 5.
Следящий привод состоит из двигателя 6 и датчика 7 обратной связи. Так как малогабаритный следящий привод не в состоянии провернзть кинематическую цепь при сжатом пакете тарельчатых пружин, в оправке размещен механизм растормаживания, который
при включении его воспринимает на себя усилие тарельчатых пружии и освобождает кинематическую цепь подачи резца. Растормаживающий механизм состоит из электромагнита 8 плунжерного типа и вилки - рычага 9, упирающегося одним плечом в пакет тарельчатых иружин, а вторым связан с плунжером электромагнита. В оправке помимо устройства мерного дистанционного выдвижения резца размещен датчик 10 дистанционного замера диаметра растачиваемого отверстия, который может выдавать информацию о фактическом диаметре отверстия на блок цифровой индикации. Для осуществления подачи резца предварительно включается электромагнит 8 растормаживающего механизма. Якорь электромагнита, перемещаясь, поворачивает вилку - рычаг 9, который при этом дополнительно сжймает пакет тарельчатых пружип 4, принимая всю нагрузку на себя и тем самым освобождает от натяга конический стык гайки 3 и стакана 1. При включении двигателя 6 через зубчатую передачу вращение передается гайке-щестерне 3, гайке-щестерне 5 и датчику 7 обратной связи. Втулка 2 с закрепленным на ней резцом от поворота удерживается шпонкой и при вращении гайки-шестерни 3 перемещается поступательно. Гайки-шестерни 3 и 5 имеют равный щаг резьбы и вращаются синхронно, чем достигается постоянство растояния между ними и, следовательно, неизменность величины натяга пакета тарельчатых пружин 4 на всем диапазоне перемещения втулки 2 с закрепленным в ней резцом. Это перемещение может составлять десятки миллиметров. После осуществления выдвижения резца отключается двигатель 6 и электромагнит 8. При этом вилка-рычаг 9 высвобождает пакет тарельчатых пружин 4, что приводит к стыковке конических поверхностей, обеспечивая необходимую Жесткость резцового блока. Датчик обратной связи 7 связан зубчатой передачей с вращением двигателя 6, что позволяет создать схему следящего привода, работающего либо от дистанционного задатчика, либо от программной приставки.
Предмет изобретения
1. Расточная оправка с устройством выдвижения резцового блока при помощи передачи винт - гайка, отличающаяся тем, что, с целью получения дистанционного изменения вылета резца без остановки шпинделя станка, резцовый блок выполнен в виде стакана, в котором установлена несущая резец втулка с наружной резьбой, взаимодействующая с размещенной на ней гайкой-шестерней, имеющей коническую поверхность, контактирующую со стаканом, в котором размещен пакет тарельчатых пружин, регулируемый второй гайкой-шестерней, установленной соосно с резцом, причем гайки-шестерни кинематически связаны с валом двигателя следящего
привода, который размещен в оправке, а торец тарельчатых пружин со стороны второй гайки-шестерни взаимодействует с вилкойрычагом, поворачиваемой от размещенного в корлусе оправки электромагнита.
2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сохранения постоянной жесткости резцового блока и увеличения диапазона подачи резца, гайки-шестерни выполнены с одинаковым щагом резьбы, а передаточное
отношение между каждой гайкой-шестерней и валом двигателя равно 1:1.
3. Оправка по п. 1, отлича ющаяся тем, что, с целью обеспечения дистанционного замера диаметра растачиваемого отверстия, в
корпусе оправки размещен датчик замера обрабатываемого отверстия.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная оправка | 1975 |
|
SU603504A1 |
Расточная оправка | 1974 |
|
SU500908A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦОВ ПРИ чистовом РАСТАЧИВАНИИ | 1965 |
|
SU169378A1 |
Плансуппортная расточная головка | 1973 |
|
SU450649A1 |
Шпиндельная бабка | 1976 |
|
SU576167A1 |
Расточная оправка | 1985 |
|
SU1324771A1 |
Способ повышения виброустойчивости расточной оправки | 1979 |
|
SU774821A2 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1975 |
|
SU599930A1 |
Расточная оправка | 1981 |
|
SU1009625A1 |
Расточная оправка | 1983 |
|
SU1077710A2 |
Авторы
Даты
1975-05-25—Публикация
1973-05-16—Подача