1
Изобретение относится к области станкостроения.
Известны расточные оправки с винтовым механизмом выдвижения резца и пружинами для выборки зазоров.
Недостатками известных оправок являются большие габариты и невозможность обеспечения постоянного усилия прижима пружин при различных вылетах резца.
С целью уменьшения габаритов оправки и обеспечения постоянства усилия прижима пружин при различных вылетах резца предлагаемая оправка снабжена обхватывающей резьбовую часть резцедержателя винтовой втулкой, на наружной поверхности которой установлен сдвоенный поршень пневмоцилиндра, закрепленного в корпусе оправки, причем между одним из торцов сдвоенного поршня и корпусом установлены тарельчатые пружины, а внутренняя и наружная резьба на резцедержателе имеют одинаковые шаг н направление.
Снятие нажимного усилия тарельчатых пружин при вращении винтового механизма осуществляется за счет одновременной подачи сжатого воздуха в пневмодвигатель и в соосно расположенный с резцедержателем цилиндр.
Подвод воздуха и электроэнергии к расточной оправке осуществляется через трубки, которые вмонтированы в полости шпинделя, имеющего на конце пневмосъемное и токосъемное устройства.
На фиг. 1 изображена предлагаемая расточная оправка, общий вид; на фиг. 2 - принципиальная схема управления расточной оправки; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1. Предлагаемая оправка содержит корпус 1, резцовую головку 2, приводимую в действие через зубчатые колеса 3 и 4 нневмодвигателем 5. Воздух из пневмосети поступает непосредственно к резцовой головке 2 через канал 6 и трубку 7 и из канала 6 через пневмоусилитель 8, каналы 9, трубки 10 поступает к пневмодвигателю 5.
Пневмоусилитель 8 связан с полупроводниковым усилителем 11, вход которого подключается к системе ЧПУ 12 или пульту 13 управления. Пульт 13 управления включает сельсин 14 и шкалу 15, градуированную соответственно с величиной перемещения выдвигаемого резцедержателя 16. Выход усилителя 11 подключен к обмотке 17 электропреобразователя. Якорь 18 и заслонка 19 занимают симметричное положение.
Резцовая головка состоит нз корпуса 20, в котором закреплен неподвижно пневмоцилиндр 21 с перегородкой 22. На правой стороне пневмоцилиндра 21 (меньшего диаметра) смонтировано на подшипниках качения
зубчатое колесо 23 с двумя венцами. Один из
венцов связан через червяк 24, нару зубчатых колес 3 и 4 с пневмодвигателем о, а второй- с зубчатым колесам 25, закрепленным на валу сельсина 26. Вместе с тем ступица зубчатого колеса 23 связана через шпоночное соединение 27 с ходовым винтом 28. Последний через шпонку 29 соединен с гайкой 30, которая навернута на внешнюю резьбовую часть резцедержателя 16. Внутренняя и внешняя резьба резцедержателя 16 имеют одинаковый шаг и направление. Резцедержатель 16 может поступательно перемещаться во фланце 31 и направляется скользяшей шпонкой 32.
Посредством тарельчатых пружин 33 сдвоенный поршень 34 своим торцом упирается в уступ 35 гайки 30. Предварительное сжатие тарельчатых пружин 33, обеспечиваюш,ее достаточно жесткий натяг в резьбе ходового винта 28 и резцедержателя 16, осуш.ествляется фланцем 31. На переднем копце пневмоцилиндра 21 прикреплена переходная колодка 36 с каналами для подвода сжатого воздуха в рабочие полости цилиндра 21.
Резец 37 крепится в резцедержателе 16 с помощью винта 38. В исходном положении (фиг. 2), когда сельсин 14 на пульте 13 не рассогласован с сельсином 26, на вход полупроводникового усилителя 11 не поступает электрический сигнал. Якорь 18 занимает относительно обмотки 17 симметричное положен о заслонка 19 между соплами пневмоусил г;ля 8 занимает среднее положение.
При подаче сжатого воздуха от пневмосети он с одинаковым расходом выходит из сопловых отверстий пневмоусилителя, вал пневмодвигателя 5 не враш,ается, резцедержатель 16 неподвижен.
Дистанционное выдвижение резцедержателя 16 вместе с резцом 37 (фиг. 3) осуществляется следующим образом. Из пневмосети сжатый воздух подается к пневмоусилителю 8 и одновременно через переходную колодку 36 в полость пневмоцилиндра 21.
Перемещающийся влево сдвоенный поршень 34 дополнительно сжимает тарельчатые пружины 33. Давление торцовой части поршня на уступ 35 гайки 30 прекращается. Натяг в резьбовых соединениях резцедержателя 16 и ходового винта 28, а также между коническими поверхностями ходового винта 28 и пневмоцилиндра 21 ослабевает, вследствие чего ;нижается крутящий момент при вращении ходового винта 28.
При подаче сигнала от ЧПУ 12 на вход усилителя 11 или при повороте шкалы 15 пульта управления электрический сигнал рассогласования с сельсином 14 поступает на вход полупроводникового усилителя 11.
Усиленный сигнал подается на обмотку 17. В зависимости от направления поворота шкалы 15 якорь 18 перемещается вправо или влево, перекрывая то правое, то левое сопловое отверстие пневмоусилителя 8, меняя направление воздушного потока в рабочие полости пневмодвигателя, т. е. реверсируя его.
Вращение вала пневмодвигателя 5 передается через зубчатые колеса 3 и 4, червячную передачу 23 и 24 на ходовой винт 28.
При вращении ходового винта 28 резцедержатель 16 получает поступательное движение, например, вперед. Гайка 30, связанная с ходовым винтом 28 шпонкой 29, вращается с ним совместно, поэтому она, свертываясь по наружной резьбе резцедержателя 16, не может следовать за ним по мере его выдвижения, сохраняя образовавшийся в результате сжатия пружин 33, зазор в уступе 35.
Следовательно, выдвижение резцедержателя 16 не оказывает воздействия на тарельчатые пружины 33.
Таким образом, при отсутствии давления в пневмоцилиндре 21 тарельчатые пружины 33 остаются одинаково сжатыми при любом вылете резцедержателя, а при повороте шкалы 15, находящейся на пульте управления 13,
или при подаче сигнала от ЧПУ осуществляется дистанционное выдвижение резца 37 в процессе растачивания.
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять мерное выдвижение резца, как вручную при повороте щкалы на пульте, так и по программе с системой ЧПУ и (или) на станках типа «Мащинный центр.
Формула изобретения
Расточная оправка с винтовым механизмом выдвижения резца и пружинами для выборки зазоров, отличающаяся тем, что, с целью
уменьшения габаритов оправки и обеспечения постоянства усилия прижима пружин при различных вылетах резца, оправка снабжена обхватывающей резьбовую часть резцедержателя винтовой втулкой, на наружной поверхности которой установлен сдвоенный поршень пневмоцилиндра, закрепленного в корпусе оправки, причем между одним из торцов сдвоенного поршня и корпусом установлены тарельчатые пружины, а внутренняя и наружная
резьба на резцедержателе имеют одинаковые шаг и направление.
i,
IN;
.r-Ji.LirГ
5
.J
1 1
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная оправка | 1975 |
|
SU603504A1 |
Расточная оправка | 1973 |
|
SU471185A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1985 |
|
SU1348072A1 |
Расточное устройство | 1987 |
|
SU1703267A1 |
Мобильный расточной станок | 2020 |
|
RU2753848C1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
Расточная головка | 1974 |
|
SU495163A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1134303A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ КОРПУСНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА | 2013 |
|
RU2553758C1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-07-08—Подача