1
Изобретение относигся к метаппоофабогке, а именно к чистовой офабочке отверстий.
Известна расточная оправка с распопожей,НЬ1МИ в корпусе резцедержателем и устнойством выдвижвшя резца, содержащим передачу вннт-гайка, соедншнную с приводом череззубчатый редуктс 15)нчем гайка связана с растфмаживающим механизмом с тарепьчатыMB пружинами 11,
Известная оправка наибдаее близка к предлагаемой оправке по технической сущности и достигаемому результату,
В этой офавке резец, предварительно расторможенный электромагнитом, выдвигается маломощным следящим эпектрохфнводом.
Конструкция оправки некомпактна из-за авачигепькых размеров механизмов зпектромагнита, сельсина, электродвигателя конст рукцня отхравкк шкомпактна.
Целью изобретения авпяется повышение Компактности конструкции, оправки.
ВТОГО корпус пре%агавмой оправки выполнен в виде цилиндра в псиости которого размещены устройство выдвижения резца
и 15)ивод, представляющий собой реверсквный импульсно-шаговый шевмогфивод, состоящий из двух диафрагм, расположенной между никш крьшки, в которой установлен подвижный упор, контактирующий с этим упором вилки, несущей собачки, и закреппеннсЛ на входном валу редуктсра косозубой шестерни, в запепление с котфой входят собачки. Растормаживающий механизм снабжен ппувзмэрок устанавливаемым в полости корпуса и утирающимся в тарельчатые пружины.
На ф||г.1 изображена описываемая оправка, разрез; ва фнг. 2 - схема установки оправки на станке.
Корпус 1 оправки выполнен в вида цилищра, в полости которого размешены резцедеряватепь 2, устройство выдвижения pe:%ia 3, импульсно-шаговый пшвмопривод и растормаживающий мехашзм.
Устройство выдвижения peaia 3 снабжено установленным в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения ползуном 4, охватывающим резцедержатель 2, и содержит передачу вин1 гайка, офазованную резьбовой частью 5 ползуна 4 и навинченными нее гайкой 6 и рейкой-шестерней У.Гайка 6 снабжена конусом В.Полостькорпуса. взаимодействует с конусом 8 и коническим участком 9, Гайка 6 и гайка-шестерня 7 связаны шпонкой Юдля возможности одновременного вращения. Импульснсь-шаговый превмопривод соедин с передачей винт-гайка через зубчатый редуктор 11, шествия которого находится в зацеплении с гайкой-шестернвй 7, Импупьсно-шаговый ПШВМО1ФИВОД состоит из дкафрагм 12 и 13, распсиожвшюй между ними крышки 14, в которой установлен подвижный в осевом направлении упсу 15, контактирующей с упором вилки 16, шсущей собачки 17 и 18 и закрепленной на входном валу редуктора 11 косозубой шестерни 19, Собачки 17 и 18 входят в зацепление с ше терней 19. Расторманшвающий механизм содержит т рельчатые пружины 2О, находяшдеся под во действием плунжера 21 ципиндром для кото рого является корпус 1. Рабочей камерой растормаживающего механизма является полость А, а рабочими камерами пневмопривод полости Б, Bj Г. Ппошадь диафрагмы 13 больше площади диафрагмы 12, а упор 15 со стороны диа||рагмы 13 снабжен буртом 22, входящим в выточку 23 крьшжи 14, Для закреплегшя оправки на станке корпус устанавливают в крепежный XOMJ-T 24, хвостовик 25 которого входит в шпивдель 26 станка. Цри осевом перемещении шпинделя 26 осуществляется расточка отверстия в обрабатываемой детали 27, Для выдвижения резца давленяе предвари тельно подается в полость А на плунжер 21 растормаживающего механизма, котсрый цопопиительно сжимает пакет тарельчатых пружин 2О, принимая на себя всю нагрузку и осво бождая от натяга коническое соединение гайки 6 и корпуса 1. Постоянное давление подается и в пол ость Г. Диафрагма 13 прижимает бур 22 упора 15 к выточке 23 крышки 14 и таким образом фиксирует его в выдвш1утом положении, подаче давления в пшость В диафрагма 12 перемещает вилку 16 с закрепленными на 1Ви собачками 17, которые поворачивают косозубую.-шестерню 19 на один шаг. Через корпус 1 вращенге передается гайке 6 и гайке-шестер1Ю 7. этом происходит поступательное перемещение ползуна 4 с резцом 3 на выдвижение. Для возвращения собачек в исходное по(Полазние давление подштся в полость Б, Так как площадь диафрагмы 12 со стцроны полости Б меньше площади диафрагмы 13, то усилие прижима бурта упора 15 к крышке 14 больше усилия/возЕращающего вилку 16 в исходное положение, т.е. ynqp 15 бу(дат жестким относительно этой вилки. ТаКИМ образом, подачей давления попеременно в полости В и Б осуществляется вьщвижение резца. Каждый рабочий ход вилки 16 вызывает перемещение ползуна4 с резном на 0,01 мм. После обработки заданной величины давление из всех полостей сбрасывает и освободившиеся тарельчатые пружины 20 своим усилием производят затормаживание всего механизма и натяг в коническом соединении. . Для перемещения резца в противоположную сторону давление подается на плунжер 21, а после этого в полость Б, Полость В соединена с атмосферой. При подаче давления в полость Б вилка 16 вместе с упором 15 перемещается до соприкосновения ее с крышкой 14, При этом собачки 18 повернут шестерню 19 на один шаг в другую сторону, что вызывает перемещение ползуна 4 с,резцом 3 в корпус оправки. Затем давление из полости Б сбрасывается и подается в полость Г, при этом упор 15 возвращает вилку 16 в нейтральное положение, при котором косозу- бая шестерня 19 находится мелщу собачками 17 и 18. Подавая давление попеременно в полости Б и Г, ползун 4 с резцом переме -; в корпус оправки на 0,01 мм за каждый цикл. Подача рабочих импульсов давления и переч шючение соответственных полостей осуществляется специальным пневмозадатчиком и золотником. Давление в полости А, Б, В подается через спе41иальные канавки 28, профрезерованные на наружной noBepxifocTH корпуса1.Полость Г запитывается через гибкий шланг и штуцер, установленный на торцовой крышке оправки. Такой способ подвода воздуха позволяет выдв 1гать весь корпус опривки из хомута, это намного расширяет диапазон диаметров обрабатываемых отверстий. Выполнение расточной оправки с шшиндри- ческим корпусом, в полости которого расположены все ее узлы, повышает компактность ее конструкции. Формула изобретения Расточная оправка с расположенными в корпусе резцедержателем и устройством выдвижения резца, состоящим ira передачи винтгайка, соединенной с приводом через зубчатый редуктор, причем гайка связана с раотормаживающим механизмом, содержащим тарельчатые пруж1шы, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности конструкции, корпус выполнен в виде полого цил1шдра, в полости которого размещены устройство вьщвижения резца и привод, представляющий собой реверсивный импульсно-шаговый пневмопривод, состоящий из двух диафрагм, расположенной между
ними крышки, в которой установлен подвижный упор, контактирующей .с последиим вилки, несущей собачки, и закрепленной на входном валу редуктора косозубой шестерни, в зацепление с которой входят собачки, причем растормаживающий механизм снабжен плунжеZJ
Фиг. 1
ром, устанавливаемым в полости корпуса и упирающ1 мся в тарельчатые пружины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское св1тетельство № 471185, кл. В 23 а 15/00, 1973.
26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная оправка | 1973 |
|
SU471185A1 |
Расточная оправка | 1974 |
|
SU500908A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1975 |
|
SU599930A1 |
Расточная головка для обработки конических отверстий | 1978 |
|
SU732086A1 |
Устройство для автоматического нарезания внутренней резьбы | 1972 |
|
SU477795A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU339351A1 |
Резцедержатель с устройством дляАВТОМАТичЕСКОй пОдНАлАдКи РЕзцА | 1978 |
|
SU808212A1 |
Расточная головка | 1977 |
|
SU689784A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1986 |
|
SU1360912A1 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1975-02-20—Подача