Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит Советский патент 1975 года по МПК B29J5/00 

Описание патента на изобретение SU471210A1

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и материалов специального назначения (судостроение, вагоностроение) и может быть использовано на предприятиях древесноволокнистых плит с мокрым процессом производства.

Из огнезащищенных древесноволокнистых плит, изготовляемых мокрым способом, известны плиты типа «Рамолит, у которых содержание антипирена в плите составляет до 60%. Однако в этих плитах очень большой расход дорогостоящего нефелинового антипирена, а ири незначительном снижении процентного содержания антипирена резко у.худшаются показатели горючести.

Целью изобретения является повышение огнестойкости плит.

Достигается это тем, что масса дополнительно содержит минеральное волокно, например асбестовое, при следующем соотношении компонентов (в вес. %): древесное волокно 35-40, нефелиновый антипирен 35-40, фенолформальдегидная смола 3-7 и минеральное волокно 12-23.

Плиты из предложенной массы получают по Следующей технологии.

Древесноволокнистая масса готовится на размольных мельницах (типа дефибратор и рафинатор) с малой степенью размола 16-

В таблице приведены три примера предлагаемого состава, вес. %

20 ДС. После размола она разбавляется водой до концентрации 1,5-1,8%. Параллельным потоком готовится асбестовая масса из распущенного асбеста 5-6-го сорта но РОСТ 12871-67 и также разбавляется водой до концентрации 1,5-1,8%.

Минеральная добавка, имея волокнистую структуру, обладает лучшей совместимостью с древесным волокном и в сочетании с антипиреном обеспечивает необходимые огнезащитные свойства, а уменьшение расхода антппирена снижает себестоимость плит.

Отлив может производпться как на машине

периодического, так и непрерывного действия.

Влажность сформированного ковра 70-80%.

Прессование в многоэтажном гидравлическом

прессе при максимальном удельном давлении 25-35 кгс/см и температуре 150-170°С. Время прессования 12-14 мин.

Образцы плит имеют следующие физико-механические показатели:

3,4-4,6 мм

Толщина плит 950-1250 кг/смз

Плотность

Предел прочности при статическом

200-250 КГС/СМ2 изгибе

Огнестойкость по методу «огневая труба

до 5 сек

Горение и тление

2,1-7,7%

Потери веса

до 6,3%.

Гироскопичность

Полученные данные соответствуют требозаниям на огнезап ищенные (трудновоспламеняемые) плиты по всем показателям.

Предмет изобретения

Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит, содержащая древесное волокно, нефелиновый антипирен и фенолформальдегидную смолу, отличающаяс я тем, что, с целью повышения огнестойкости плит, масса дополнительно содержит минеральное волокно, например асбестовое, при следующем соотнощении компонентов (в вес. %): древесное волокно 35-40, нефелиновый антипирен 35-45, фенолформальдегидная смола 3-7 и минеральное волокно 12-23.

Похожие патенты SU471210A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОСГОРАЕМОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Гелес Иосиф Соломонович
  • Кузьмин Андрей Брониславович
  • Байбарисов Евгений Валерианович
  • Корожнев Владимир Ефимович
  • Левкина Галина Михайловна
RU2096432C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Гелес Иосиф Соломонович
  • Кузьмин Андрей Брониславович
  • Коржова Мария Андреевна
  • Байбарисов Евгений Валерианович
  • Корожнев Владимир Ефимович
RU2082603C1
Способ изготовления изоляционных древесноволокнистых плит 1973
  • Пашков Николай Митрофанович
  • Короткова Галина Викторовна
SU480556A1
Масса для изготовления трудновоспламеняемых древесноволокнистых плит 1975
  • Демченко Надежда Сергеевна
  • Гаврилиди Евгения Александровна
  • Бондарев Афанасий Михайлович
  • Васильев Владимир Леонидович
  • Мерсов Ефим Дмитриевич
  • Краснопольский Иосиф Моисеевич
SU598770A1
Способ получения огнезащищенных древесноволокнистых плит 1978
  • Скробова Нина Ивановна
  • Горина Светлана Владимировна
  • Пашков Никодим Митрофанович
  • Ратников Геннадий Алексеевич
  • Хакимов Камиль Миниславович
SU704817A1
МОДИФИКАТОР СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Бальский Владислав Николаевич
RU2720306C1
Композиция для изготовления огнезащищенных древесноволокнистых плит сухим способом 1981
  • Тендлер Вольф Мошкович
  • Картышова Людмила Васильевна
  • Конович Валентина Владимировна
  • Леонович Адольф Ануфриевич
  • Николаева Юлия Васильевна
  • Лащавер Михаил Сергеевич
SU1008223A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА 2000
  • Леонович А.А.
  • Шелоумов А.В.
RU2172242C1
Состав для изготовления древесноволокнистых плит 1981
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Элькина Гута Бенциановна
  • Лазуткин Анатолий Михайлович
  • Козаченко Анатолий Маркович
  • Уханова Галина Владимировна
  • Алабушева Галина Павловна
  • Пиргач Альбина Александровна
SU973682A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ ПАНЕЛИ 2018
  • Дёринг, Дитер
RU2755311C1

Реферат патента 1975 года Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит

Формула изобретения SU 471 210 A1

SU 471 210 A1

Авторы

Мерсов Ефим Дмитриевич

Отливанчик Александр Никифорович

Бондарев Афанасий Михайлович

Демченко Надежда Сергеевна

Васильев Владимир Леонидович

Гаврилиди Евгения Александровна

Даты

1975-05-25Публикация

1973-10-05Подача