Глазурь Советский патент 1975 года по МПК C03C9/00 

1

Изобрете1П1е относится к составу глазури, нредиазр1аченной для керамических изделий.

Известна глазурь, включающая Si02, АЬОз, ВаОз, СаО, MgO, NaaO, ZrOg и SrO.

Известная глазурь имеет повышенную вязкость при высоких температурах, требуют повышенной температуры фриттования.

Глазурный покров после обжнга, особеиио при скоростных режимах в шелевых роликовых печах, имеет иаколы и н ероховатости.

Целью изобретения является снижение темнературы иаплавлении, сокращение нродолжнтельности фриттоваиия и ликвидания наколов на глазурованной поверхности.

Это достигается тем, что глазурь соде)жнт комноненты в следующих соотиощеиии, вес. %:

Пример. Состав глазури, вес.

SiOs 42,41; 3,40; ВгОз

21,33; СаО 1,67; -MgO 1,00; NaaO 4,78; ZrOs 12,29; SrO 8,30; ,81.

Температура фриттования глазури в промышленных ротационных иечах 1300-1350°С. Фритту размалывают мокрым способом в шаровых мельницах с добавкой 0,15% карбокси.метилцеллюлозы или 3% веселовской глпиы и 0,15% пнрофосфорнокнслого натрия сверх 100% фритты.

При обжиге керамических изделий, нокрытых наливным способом данной глазурью и обжигом в электрической муфельной печи с выдержкой 1 час, глазурь имеет следующие свойства:

Предмет изобретения

1. Глазурь, включающая SiOs, АЬОз, В2Оз, СаО, MgO, NaaO, ZrOa и SrO, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры наплавления, сокращения продолжительности фриттования и ликвидации наколов на глазурованной поверхности, она содержит компоненты в следующем соотнощении, вес. %:

SiOz40,5-56,2

АЬОз2,8- 4,0

ВгОз

СаО

MgO

NaaO

ZrOs

SrO

и, кроме того,

NasSiFfi

2. Глазурь по п. 1, от

что с целью улучщения

KsO 1,0-8,7 вес. %.