1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано в строительной индустрии в технологических линиях по производству бетонных и железобетонных труб при термообработке в формах.
Известная установка для тепловой обработки бетонных и железобето11}1ых состоит из теплоизолированной индукционной камеры с загрузочным люком и ходовой тележки с изделием.
Целью изобретения является обеспечение возможности тепловой обработки трубчатого изделия с равномерпым обогревом и повышение качества трубы.
Это достигается тем, что индукционная камера выполнена с ГоТухим торцом, на котором внутри камеры смонтирована поворотпо-приводная крышка, сопрягаемая с торцом трубы для ее вращения и одновременного закрывания полости трубы. Ходовая тележка выполнена с опорными роликами и снабжена теплоизолированным щитом для перекрывания в рабочем положении загрузочного люка камеры. Внутри трубчатого изделия свободно размещен цилиндрический каток из ферромагнитного материала, например из углеродистой стали.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Она выполнена в виде теплоизолированной индукционной камеры 1 с ходовой тележкой 2
и изделием в форме 3. На глухом торце 4
камеры смонтирована поворотно-приводная
крышка 5 с пружиной сжатия 6 и приводом 7.
На ходовой тележке установлены опорные
ролики 8 и теплоизолированный щит 9 для
перекрытия загрузочного люка камеры 10.
Внутри трубы размещен цилиндрический каток 11, выполненный из ферромагнитного материала. Установка работает следующим образом.
Нри подаче ходовой тележки 2 с изделием в форме 3 в теплоизолированную камеру 1 происходит герметизация загрузочного люка камеры 10 теплоизолирующим щитом 9. Нри этом поворотно-приводная крышка 5, расположенная на глухом торце камеры 4, герметизирует внутреннюю полость трубы относительно среды камеры с дополнительным прижимом крышки посредством пружины 6. Нри включении привода 7 изделие в форме поворачивается на опорных роликах 8 относительно продольной оси, а цилиндрический каток 11 перекатывается по внутренней поверхности трубы, уплотняя ее.
Нредлагаемая установка позволяет создать
внутри изделия избыточное давление, что способствует ускорению нагрева, обеспечить равномерный прогрев изделия, улучшить качество поверхности трубы, а также вследствие изготовления цилиндрического катка из углеродистой стали позволяет использовать его как замыкающий Бнутреииий магпнтопровод с тепьчоотдачей непосредственно изделию в зоне контакта, создавая благоприятный тепловой режим нагрева изделия в индукционной камере.
Предмет изобретения
1. Установка для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий, ВКлючающая теплоизолированную индукционную камеру с загрузочнЫМ люком и ходовую тележку с изделием, отличающаяся тем, что, с целью
обеспечения возможности тепловой обработки трубчатого изделия с равномерным обогревом и повышения качества трубы, индукционная камера выполнена с глухим торцом, на котором внутри камеры смонтирована поворотноприводная крышка, сопрягаемая с торцом трубы для ее вращения и одновременного закрываиия полости трубы, а ходовая тележка выполнена с опорными роликами и снабжена
теплоизолированным щитом для перекрывания в рабочем положении загрузочного люка камеры.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутри трубчатого изделия свободно
размещен цилиндрический каток из ферромагнитного материала, например из углеродистой стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий | 1976 |
|
SU570574A1 |
Установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористных материалов | 1976 |
|
SU586154A1 |
Многоярусная тоннельная установка для термообработки капиллярно-пористых материалов | 1977 |
|
SU644752A1 |
Устройство для тепловой обработки строительных конструкций | 1973 |
|
SU537057A1 |
Установка для нанесения защитногоСлОя HA ТЕлА ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU816756A2 |
СПОСОБ ПРОГРЕВА БЕТОНА ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2085677C1 |
Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1604631A1 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1245437A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЕРМОСТЕНД ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРОГРЕВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2018 |
|
RU2685609C1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Авторы
Даты
1975-05-25—Публикация
1973-07-24—Подача