Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1990 года по МПК B28B21/78 

wAy///// /////// ///////W///7/

ФигЛ

10

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода теплоносителя.

На фиг. 1 схематично изображено уст- ройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из туннельной камеры 1 тепловой обработки с закрывающими ее торцы шторными разделителями 2, механизмом 3 шагового пере- меш,ения поддон-тележек 4.

Вдоль механизма 3 шагового перемеше- ния размешены паропроводы 5 с патрубками 6, расположенными соосно с окнами 7 в поддон-тележках 4, предназначенные для подачи пара внутрь трубчатого изделия 8.

Герметизация трубчатого изделия осуше- 20 ствляется съемными крышками 9 с эластичными прокладками 10, устанавливаемыми перед началом тепловой обработки механизмом 11 установки и демонтируемыми по окончании тепловой обработки механизмом 12

15

делителе 2 с помощью механизма 3 шагового перемещения транспортируют в туннельную камеру 1.

Шаг перемещения поддон-тележек 4 равен расстоянию между соседними окнами 7, располагающимися соосно с патрубками 6 паропровода 5. После чего опускают шторный разделитель 2 и включают подачу теплоносителя.

По окончании цикла тепловой обработки находящихся в туннельной камере 1 трубчатых изделий 8 поднимают шторный разделитель 2 и механизмом 3 шагового перемещения извлекают из нее поддон-тележку 4.

Одновременно механизмом 12 съема демонтируют съемные крышки 8 с эластичными прокладками 10 и возвращают их к механизму 11 установки, а трубчатые изделия из бетонных смесей снимают с поддон-тележек 4.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки труб чатых изделий из бетонных смесей, содерсъема. Механизм 11 установки и механизм 25 жащее туннельную камеру с закрывающими

12 съема смонтированы соответственно на входе и выходе камеры 1, которая выполнена с приспособлением 13 возврата съемных крышек 9.

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Отформованное трубчатое изделие 8 устанавливают на поддон-тележку 4 соосно окнам 7, а затем механизмом 11 установки на них опирают съемные крышки 9 с эластичными прокладками 10.

Укомплектованные таким образом поддон-тележки 4, при поднятом шторном раз30

35

ее торцы шторными разделителями, механизм шагового перемещения поддон-тележек и паропроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода теплоносителя, оно снабжено съемными крышками с элас тичными прокладками и механизмами для установки и съема их, смонтированными соответственно на входе и выходе камеры тепловой обработки, которая выполнена с приспособлением возврата съемных крышек, причем поддон-тележки имеют окна для подачи пара, а паропроводы - соосные последним патрубкам.

делителе 2 с помощью механизма 3 шагового перемещения транспортируют в туннельную камеру 1.

Шаг перемещения поддон-тележек 4 равен расстоянию между соседними окнами 7, располагающимися соосно с патрубками 6 паропровода 5. После чего опускают шторный разделитель 2 и включают подачу теплоносителя.

По окончании цикла тепловой обработки находящихся в туннельной камере 1 трубчатых изделий 8 поднимают шторный разделитель 2 и механизмом 3 шагового перемещения извлекают из нее поддон-тележку 4.

Одновременно механизмом 12 съема демонтируют съемные крышки 8 с эластичными прокладками 10 и возвращают их к механизму 11 установки, а трубчатые изделия из бетонных смесей снимают с поддон-тележек 4.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее туннельную камеру с закрывающими

жащее туннельную камеру с закрывающими

ее торцы шторными разделителями, механизм шагового перемещения поддон-тележек и паропроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода теплоносителя, оно снабжено съемными крышками с элас тичными прокладками и механизмами для установки и съема их, смонтированными соответственно на входе и выходе камеры тепловой обработки, которая выполнена с приспособлением возврата съемных крышек, причем поддон-тележки имеют окна для подачи пара, а паропроводы - соосные последним патрубкам.

7////////А

u.

Фиг.г

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволят повысить производительность и снизить расход теплоносителя. Указанная цель достигается тем, что устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей снабжено съемными крышками 9 с эластичными прокладками и механизмами для установки 11 и съема 12 последних. Механизмы 11 и 12 смонтированы соответственно на входе и выходе камеры 1 тепловой обработки. Камера 1 выполнена с приспособлением 13 возврата съемных крышек 9. Поддон-тележки 4 имеют окна 7 для подачи пара, а паропроводы 5 - соосные последним патрубки 6. 2 ил.