1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к перегружателям, применяемым для загрузки вагонеток при проходке горных выработок.
Известны передвижные перегружатели, включающие шарнирно соединенные секции конвейера, коленообразиые опоры и тележкп для размещения на них состава вагонеток.
Предлагаемый передвижной перегружатель отличается от известных тем, что коленообразные опоры снабжены рычагами и соединенной с ними гибкой связью, которая расположена вдоль всех секций и имеет приводы для ее перемещения, закрепленные на концах перегружателя.
Такое выполнение позволяет повысить скорость одновременного разведения коленообразных опор, сокращая тем самым время, затрачиваемое на подготовку перегружателя к работе.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый перегружатель, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная схема соединения опор перегружателя, вид сверху.
Предлагаемый передвижной перегружатель имеет платформу с колесами 1, шарнирно соединенные между собой секции конвейера 2, тележки 3 и коленообразпые опоры, выполненные в виде кронщтейнов 4 и 5, соединенных при помощи стоек (домкратов) 6.
Коленообразные опоры щарнирно соединены с секциями конвейера и тележками, а также снабжены рычагами 7, связанными при помощи переходных элементов 8 с гибкой связью 9, которая расположена вдоль всех секций конвейера и имеет приводы 10 и 11 для ее перемещения, закрепленные на концах перегружателя в его приводной и хвостовой частях. Тележки несут на себе опорную колею 12 для
захода и размещения на них состава загружаемых вагонеток 13 и своими колесами установлены на рельсовой колее 14, проложенной вдоль горной выработки 15. Перегружатель работает следующим образом.
При подаче рабочей среды (воздуха или масла) в штоковую полость привода 10 его порщень перемещает шток, к которому прикреплена гибкая связь. При перемещенпи гибкой связи переходные элементы 8 увлекают за собой рычаги 7.
Благодаря шарнирному соединению коленообразных опор с секциями и тележками опоры поворачиваются (сводятся) и приводятся в
транспортное положение (показано тонкими линиями). После этого перегружатель может транспортироваться по горным выработкам. Разведение опор при установке перегружателя в рабочее положенпе осуществляется путем
подачи рабочей среды в штоковую полость привода 11. При этом гибкая связь 9 перемещается в обратную сторону, и при помощи переходных элементов 8 и рычагов 7 коленообразные опоры поворачиваются (разводятся) в стороны, в результате чего перегружатель устанавливается в рабочее положение.
Предмет изобретения
Передвижной перегружатель, включающий щарннрно соединенные секции конвейера, коленообразные оноры и тележки для размещения на них состава вагонеток, отличающийся тем, что, с целью повыщения скорости одновременного разведения коленообразных опор, последние снабжены рычагами и соединенной с ними гибкой связью, которая расположена вдоль всех секций и имеет приводы для ее перемещения, закрепленные на концах перегружателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU356367A1 |
Конвейер-перегружатель | 1979 |
|
SU785522A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2172840C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУДНИЧНЫХ ВАГОНЕТОК | 1969 |
|
SU232903A1 |
Передвижной конвейер-перегружатель | 1980 |
|
SU883520A1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Передвижной ленточный конвейер | 1980 |
|
SU960104A1 |
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
Перегружатель | 1973 |
|
SU487241A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ КОНВЕЙЕР-ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU283149A1 |
т J5 3
Авторы
Даты
1975-05-25—Публикация
1973-12-04—Подача