СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ Советский патент 1936 года по МПК B28B17/00 

Изготовление бетонных камней с пустотами требует большого количества фасонных деревянных подкладок и при массовом изготовлении камней (в 10-15 станков) на ремонте подкладок работают несколько человек, что ложится излишним расходом на камень, ненужным расходом леса и затратой рабсилы. Для устранения этого, в предлагаемом станке камень выталкивается вниз в опрокинутом положений, что дает возможность заменить фасонные подкладки простыми досками, которые не требуют значительных затрат на их изготовление и срок службы которых во много раз продолжительнее.

Кроме того, применением парных форм, вращающихся около вертикальной оси, имеется в виду увеличение производительности станка.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид сбоку и фиг. 3 - разрез по АВ на фиг. 1.

В центре станины 1 на нижней обвязке установлена металлическая стойка 2, связанная с верхом станины и промежуточными связями 3; на стойке 2 имеется опорное кольцо 4, поддерживающее надетую на стойку вращающуюся муфту 5. В муфту 5 входят хвостовики 6 двух форм 7 и удерживаются на месте кольцами 8, хвостовики вращаются в муфте, благодаря чему формы могут опрокидываться, для чего служат ручки 9.

Форма имеет постоянную металлическую фасонную подкладку, при помощи которой выталкиваются камни штырями 10.

После набивки формы левой стороны она выводится на правую сторону, верх ее очищается рамкой 11 и на нее накладывается доска 12, которая прижимается скобками 13 посредством ручки 14 и тяг 15. После этого форма опрокидывается доской вниз и подводится на стол 16 под выжимную плиту 17.

Плита и стол имеют направляющие 19, которые прикреплены к поперечинам 20 на скобах 21. Таким образом стол и выталкивающая плита связаны между собою скобами 21.

Перед выталкиванием камня из формы скобки 13 освобождают доску 12. После установки формы под плиту 17 стол поднимается рычагом 22 тягами 23 и валиками 24 с кулачками 25, чем форма плотно зажимается между плитой и столом. Выталкивание производится при помощи рычага 26 через вал 27, рычага 28 и 29, связанного шарниром 30 со скобами 21.

После выталкивания камня форма отводится со стола, камень на доске уносится на стеллажи и процесс работы продолжается.

При станке с парными опрокидываемыми формами обслуживание производится четырьмя рабочими. Трамбование, насыпка, накладка досок, опрокидывание исполняются двумя рабочими, а двое других рабочих производят выталкивание камней из формы и относку на стеллажи, причем выход камней удваивается. В то, время, как на обыкновенном станке типа "крестьянин" трое рабочих делают до 160 шт., на станке с двойной опрокидной формой четверо рабочих могут выполнять 320 шт.

Станок для изготовления бетонных камней с опрокидывающимися формами, вращающимися около вертикальной оси, отличающийся тем, что выталкивающая вниз отформованный камень плита 17 связана с опускающимся приемным столом 16.