СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ КАМНЕЙ И Т. П. ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1948 года по МПК B28B21/14 

Отличительной особенностью предлагаемого, согласно изобретению, станка является укрепление вибратора на пружинящем основании и связь его с формой или с сердечниками при помощи тяг, передающих колебания только в одном направлении.

На фиг. 1 схематично изображен вид станка спереди с частичным разрезом по форме; на фиг. 2 - разрез станка.

Форма 1, в которой производится уплотнение массы изделия, представляет собой открытую бездонную коробку с вкладными сменными деталями, соответствующими количеству и конфигурации формуемых изделий. Форма перемещается в направляющих 2 станины 3 на ползунах 4, укрепленных на планках 5 формы. Планки 5 снабжены кольцами в, соединенными с рычагами 7, связанными с кривошипами 8 вала 9, поворотом которого производится вертикальное перемещение формы.

Коробка 10 служит для передачи массы из бункера в форму и может перемешаться на ходовых роликах 11, установленных на шинах 12 листа 13, прикрепленного к форме 1. Кроме того, коробка перемещается в вертикальном направлении вместе с формой 1. В горизонтальном же направлении к форме и обратно коробка передвигается при помощи рычагов 14, 15, связанных с валом 16, установленным на форме 1. Для быстрого заполнения формы массой коробка снабжена вибрирующими лопастными элементами 17, которые приводятся в движение при соприкосновении планки 18 с упором 19 вибратора во время, когда коробка находится над формой. Планки 18 шарнирно насажены на мотыльки 20, на которых жестко укреплены элементы 17. Мотыльки 20 подвешены на осях к стенкам коробки Планки 18 прижимаются во время вибрации к упору 19 пружинами 21.

Вибратор 22, установленный на пружинах, присоединен к сердечникам 23, образующим полости в изделии, посредством тяги 24, передающей сердечникам колебания одного направления через элементы 25 и 26, связывающие все сердечники. Посредством тяг 24 вибратор может быть присоединен не к сердечникам, а к форме 1 для сообщения ей колебаний одного напряжения.

Сердечники 23 установлены на элементах 25, конструкция которых позволяет сердечникам свободно перемещаться в горизонтальной плоскости, обеспечивая передачу массе, заполняющей форму, только горизонтальных колебаний. Упор для выталкивания отформованного изделия из формы подвешен к раме 3 на оси 27 и состоит из подвески 28, плиты 29 и стоек 30, связывающих плиту 29 с подвеской 25.

Прессование производится плитой 31, двигающейся в направляющих 32 и при помощи рамы 33, связанной через кривошипы 34 с валом 35.

Плита 29 имеет вырезы 29а для прохода, при подъеме формы 1, сердечников 23 и элементов 25.

Лист 13, над которым расположена коробка 10, делается подвижным в вертикальном направлении, а сердечника 23 - переменной высоты, соответствующей горизонту листа 13, по которому ребро коробки снимает излишек массы при возвращении на лист 13.

Подача подкладок 36, на которых формуется изделие, из магазина вибропресса на плиту 31 под форму и сдвиг отформованных на подкладках изделий на приемное устройство 37 могут быть осуществлены, например, при помощи ползунов 38, снабженных поворотными вращающимися упорами 39. Поворотом вала 40, через рычаги 41, 41а, ползуны 38, перемещаясь в направляющих 42, двигают упорами 39 подкладки 36. При обратном движении ползунов упоры 39, вращаясь на осях, проходят под подкладками, не смещая их.

Устройство для поворота вала 9, при помощи которого перемещается форма, состоит из рычага 44, снабженного пальцем, и педали 45, шарнирно укрепленной на валу 9, и во время нахождения формы на подкладке свободно опирается своим пальцем 43 на палец рычага 44. Для поворота вала 35, перемещающего плиту 31, служит рычаг 46, снабженный рукояткой 47 и педалью 48. Основной подъем плиты 31 производится рукояткой 47, а педалью, на которую становится станочник, производится допрессовывание.

В момент окончания прессования ферму, лежащую на плите 31, поднимают вверх на величину хода плиты, при этом вал 9 поворачивается на определенный угол, к рычаг 44 с педалью 45 занимают положение, при котором производится сдвиг форм с места. Низ планок 25, соответствующий верху изделия, становится в плоскости низа плиты 29. После прессования станочник переходит на педаль 45 и производит сдвиг с места формы, а дальнейший подъем ее производится рукояткой рычага 44, палец которого при этом выходит из соприкосновения с педалью 45.

Повышение усилия для сдвига формы с места может быть осуществлено устройством дополнительной системы рычагов, состоящей из пальца 49 на валу 9, тяги 50, рычага 51, насаженного на ось 27, рычага 52 с собачкой 53 и упором 54, который может зацепляться за планку 5 формы в момент окончания прессования. На планке 5 укреплен зуб 55. Давлением на педаль 45 через палец рычага 44 вал 9 поворачивается, при этом пальцем 49 через указанную систему рычагов 49, 52 форма сдвигается с места. При дальнейшем подъеме формы собачка 53 поднимается зубом 55, пропускает его и вновь занимает первоначальное положение. При спуске формы собачка 53, скользя по зубу 55, отклоняет рычаг 52 для свободного прохода планки 5 без зацеплений ее упором 54. Для выключения рычагов 7 по время сдвига формы с места их оси должны скользить в зазорах кривошипов 8.

Наполнение коробки массой из бункера, установка коробки над формой, загрузка массы в форму, поворот и обратное движение упора 28-30 связаны с движением прессующей плиты И формы. Для этого на валу 16 укреплен палец 56, который при опускании формы в конце ее хода, упираясь в ролик 57, поворачивает вал 16, заставляя коробку надвинуться на форму. При этом происходит соприкосновение планки 18 с упором 19 и вибрация элементов 17; от движения коротки палец 58 упора 28-30, упираясь в ролик 59 коробки, заставит упор отклониться вперед, освободив место для установки коробки над формой. Обратное возвращение коробки на лист 13 и установка упора над формой производится под действием противовеса 60 упора при свободном повороте вала 16. Для этого палец 56 освобождается от соприкосновения с роликом 57 при помощи следующего устройства: на валу 35 укреплен ролик 61, при повороте этого вала ролик 67 поднимает стойку 62, на которой укреплен палец с собачкой 63. Последняя, скользя по зубу 64 поворотной планки 65, на которой укреплен ролик 57, заставляет последний отклониться и соскользнуть с пальца 56, освободив вал 16. Возвращение ролика 57 обратно производится под действием пружины.

Процесс формовки изделия начинается поворотом вала 40 для установки подкладки 36 под форму, находящуюся в поднятом положении. После этого поворотом вала.9 за рукоятку рычага 44 форма опускается, коробка 10 надвигается на форму, перемещая загруженную а коробку массу по листу 13 и отклоняя упор 28-30. Затем включают вибрирующие элементы 17. Масса интенсивно заполняет форму, а вибратор уплотняет в ней массу. По окончании вибрации поворотом вала 35 за рукоятку 47 и последующим нажатием на педаль 48 производят освобождение вала 16, обратное перемещение коробки, установку упора над формой, подъем прессующей плиты и прессование изделия одновременно с вибрацией. Далее, поворотом вала 9 при помощи педали 45 сдвигается с места форма с последующим подъемом се рукояткой рычага 44. В это время готовое изделие выталкивается из формы упором 28-30.

Сдвиг формы с места и ее подъем могут происходить как при выключенном, так и включенном вибраторе в зависимости от характера формуемого изделия.

Станок для формования полых камней т.п. изделий при помощи вибрирования, передаваемого формуемому материалу через сердечники, отличающийся тем, что вибратор укреплен на пружинящем основании и связан с формой или с сердечниками при помощи тяг, передающих колебания одного направления.