Устройство для мойки узлов и деталей машин Советский патент 1975 года по МПК C23G3/00 

Известны устройства для мойки узлов и деталей, содержащие рабочую камеру с трубчатыми панелями, оснащенными гидронасадками, тележку с вращающимся столом, привод перемещения тележки и вращения стола, резервуар для моющей жидкости и насосный агрегат. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено тяговой лебедкой и шкивом трения с вертикальным валом, при этом барабан тяговой лебедки и шкив трения обхвачены замкнутым канатом, по окружности стола размещены бобышки, а на боковой части корпуса тележки эксцентрично подвешен двуплечий рычаг, входящий одним концом поочередно Б зацепление с одной из бобышек, а другим концом взаимодействующий с упором, смонтированным внутри рабочей камеры. Такое конструктивное выполнение сиособствует повышению эффективности мойки и обеспечивает автоматизацию работы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент въезда тележки в рабочую камеру; на фиг. 4 - то же, в момент начала мойки и вращения стола тележки. Устройство для мойки узлов и деталей содержит рабочую камеру 1 с трубчатыми папелями 2, оснащенными гидропасадками 3, и передвижпую но рельсовому пути тележку 4. Для закрывания и открывания дверей рабочей камеры служит механизм 5. На раме тележкп 4 закреплен корпус 6, в подщипниковых узлах которого свободно установлен вал 7 со шкивом 8 трения. Вал 7 соединен одним концом со столом 9, по окружности которого размещены бобышки 10 и катки И, опирающиеся на корпус 6. Рама телеЛСки 4 оснащена лыжей 12. На кронштейне 13, прикрепленном к корпусу 6, эксцентрично подвешен двуплечий рычаг 14, верхний конец которого входит в зацепление с бобышкой 1Э. Рычаг И стоиорит стол 9 и вал 7 со шкивом трения 8 в неподвижном состоянии относительно тележки. Внутри рабочей камеры 1 смонтирован упор 15с возможностью поворота относительно оси 16от воздействия сердечника электромагнита 17на свободный конец с грузом. Рабочая камера оснащена конечными выключателями 18 и 19, неподвижными упорами 20 и стопорами 21, новоротными от действия механизма 22. Привод передвижения тележки 4 и вращения стола 9 выполнен в виде замкнутого каната 23, обхватывающего шкив 8 трения, блок 24, систему отклоняюших роликов, установленных на тележке, и барабан лебедки 25. Перед лебедкой по оси рельсового пути установлен путевой выключатель 26.

Устройство может работать как в автоматическом режиме, так и в режиме ручного дистанционного управления.

В автоматическом режиме устройство работает следующим образом.

После погрузки подлежащих очистке узлов и деталей на стол 9 производят пуск устройства в работу нажатием кнопки «Пуск на пульте (на чертежах условно не показан), включая тем самым лебедку 25. Так как стол застопорен рычагом 14, то под воздействием тянущего усилия каната 23 тележка 4, находящаяся в исходном положении перед лебедкой 25, начинает передвигаться в сторону рабочей камеры 1.

Как только лыжа 12 тележки освобождает путевой выключатель 26, последний, замкнув свои нормально открытые контакты, включает механизм 5, который открывает двери рабочей камеры.

При въезде тележки в рабочую камеру лыжа 12 воздействует на конечный выключатель 18, при замыкании контактов которого включается механизм 22, воздействующий на поворотные стопоры 21, в результате чего тележка 4 оказывается зафиксированной между неподвижными упорами 20 и стопорами 21. Конечный выключатель 18 подает также управляющий сигнал на включение механизма 5, закрывающего двери рабочей камеры. При закрывании дверей срабатывает конечный выключатель 19, который включает насосный агрегат (на чертежах условно не показан), подающий моющий раствор по напорному трубопроводу в трубчатые панели 2, и далее через гидронасадки 3 на узлы и детали.

Одновременно в конце движения тележка 4 наезжает нижней частью рычага 14 на упор 15. Рычаг поворачивается и его верхний конец выходит из зацепления с бобышкой 10. Усилие каната 23 передается со щкива 8 трения на вал 7, в результате чего стол 9 начинает вращаться.

В процессе мойки направление движения каната 23, а следовательно направление вращения стола 9 можно изменять путем реверса лебедки 25.

После истечения установленной продолжительности мойки реле времени пульта включает электромагнит 17, при втягивании сердечника которого упор 15 поворачивается относительно оси 16 и освобождает рычаг 14. Последний под действием собственного веса поворачивается и верхним концом входит в зацепление с бобышкой 10, застопоривая тем самым стол 9 и вал 7 со шкивом трения 8.

Одновременно включаются механизм 22, поворачивающий стопоры 21 в исходное положение, и механизм 5, открывающий двери рабочей камеры. При открывании дверей от срабатывания конечного выключателя 19 выключается насосный агрегат и прекращается подача моющего раствора в трубчатые панели. Тележка 4 с вымытыми узлами и деталями выезжает из рабочей камеры. При приближении тележки к лебедке 25

лыжа 12 воздействует на путевой выключатель 26, при срабатывании которого вновь включается механизм 5, закрывающий двери рабочей камеры. После снятия с тележки вымытых узлов и

деталей и установки на ее стол новой партии рабочий цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для мойки узлов и деталей машин, содержащее рабочую камеру с трубчатыми панелями, оснащенными гидронасадками, тележку с вращающимся столом, привод

перемещения тележки и вращения стола, резервуар для моющей жидкости и насосный агрегат, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности мойки и автоматизации работы, оно снабжено тяговой лебедкой и шкивом трения с вертикальным валом, при этом барабан тяговой лебедки и шкив трения обхвачены замкнутым канатом, по окружности стола размещены бобышки, а на боковой части корпуса тележки эксцентрично

подвешен двуплечий рычаг, входящий одним концом поочередно в зацепление с одной из бобышек, а другим концом взаимодействуюший с упором, смонтированным внутри рабочей камеры.

ui..Z f / J //fy7 y/ ..#Г,--.---™-. 73сриг. 4 иг J