Изобретение относится к трубопрскатиому пронзйодству а касается с:юсоба подготовки заготоБКИ к прокатке без плльгерголовки на 1П лнгрпмовом craiie.
Известен способ подготолки заготовки к iipoivaTKe без пильгерголовки на илллгрпмовом стане, включающий раздельный нагрев до темнератур пластичности гильзы и изготовленного из другого матер-иала натрубка и последовател 5ное насаживание их на дорн до стыка торцов.
Пластические свойства патрубка из углеродистой етал-и и гильзы из высоколегирова;: ой стали в известном способе находятся в узком температурном интервале (50-150° С).
В нредложенном способе патрубок изготовлен из углеродистой стали, а гильза из легкоокисляющегося и высокотеплоироводного материала, поэтому нластические свойства стыкуемых торцов 11атрубка и гпльзы находятся в |более н нроком тем.пературно,: .интервале, завиеяп1ем от свойств нрокатывае гого материала.
Оптимальная температура иластичности при прокатке патрубка из углеродисто; стали находится в пределах 125 0-1280° С; гильза из легкоокисляющегося и высокотеплопрО:Водного материала, такого, как, например, титан и его сплавы, имеет оптимальную температуру пластичности 950-1000° С.
Co;.MecT;ia ; :; окатка загстозкп, составлеп:ion пз углсрод;:стого ;1ат|)убка п гильзы ;:з тптаиа, опасна из-за возможност воз; икнсpc:;:i/i цепной реакции окисления и возгорания тптапа в результате взаимоде11СТ:л;:: с ним окалины и ьл;:::;1чя том;:ерату;-ы иатрубк; на ,зу.
1;,:ль ;,обрст 11ИЯ- сни:ке ие :,:;.чппя iv KiCjjiiTyjM; .уПка па гильзу н преяохраi,ui;ic торца гил::зы от возгоран ;я.
11;::едлагасмый способ отл: чается от известного T:. -iTi :.- :у.Л.;,;.;; ГЛЛЬЗОИ ТОрсц ;:атр б;ч:; :;;:крь;з;1 от счоем лзоли Пюп;его материала, например. с лихат;1ымп еоединеПНИУЛ.
(люсоб подготовки заготовки i пюкатке состоит п то,:, лтл ::атл о х из .лмеролистои стали лссле до те иературы : ластичиостл, т. е. ;;а 200--500°С вы:ио, чем гильза
;. ,:сг:-:оок1;сл:: 01иегося и В1 1сокотеллоироводlior;; материала, в :;риел11 :.п1 же.юб етанп : лереднми то;1гц его или механиз ;рованным способом ; окрьп5ают слоем и30,пирующего Inтepпaлa.
В калестзе изолир юн1его матери;,та используют силикатные соедилен;. шамот ii др. Кроме того, в еостав соеди}1снип могут вводиться легкоохис,тяю1ипеея материалы, наири ep. металлическ;:е иорои.1ки пз а,1юмпния,
MariH ;, . Л,;я увел ;чения ппочности нанесения иокрытля у его состав :,;эгут вводиться оксалаты слабоокисляющмхся металлов, которые при нагреве разлагаются с выдслеи ;ем Чистых металлов, naiipiiMcp, и 1келя, хрома и др.
Слой изолирующего материала может i;aноспться также до нагрева патрубка.
После покрьггия изолирующим материалом торца иатрубка последний насаживают иа дорн таким образом, чтобы торец со слоем изолирующего материала был иаиравлеи в сторону валков ета.на и и стороиу иос.ледовате.чыю насаживаемой на дорн, ьагретьи до тсмиературы иластичности (1г;1же иа 200- 500° С) патрубка, ги.тьзы из легкоокисляюи егося материала.
Таким образом, иослсдозательио насаженные на дорн до етыка то|щов 1атрубок и 1иль.за являются заготовкой, готовой к прокатке труб без пильгерголовки, из .чегкоокисляюИ1ихся и высокотеилоироводиых материа.юв, т. е. с ншроким температурным интервалом
После окончания :ироцесеа прокатки раскатанн ю пз гильзы т)бу извлекают, а патрубок остается на прием:гом желобе, откуда )аетея краном.
Предложеииьп еиоеоб позволяет прокатывать трубы из титана и его силавов без 1: льгерголовки е хорон1им качеством заднего конца .
Предмет изобретен и я
Сиоеоб иод|отовки заготовки к ирокатке без иильгс})голо,вки на нилигримовол cTaiie, включающий паздел1И1ый нагрев до темьет атур иластичиости гнльзы и изготозленногч) из другого материала патрубка н носледовате.чьное насаживанне нх на дорн ло стыка торцов, отличаюшийся тем, что, с целью снижении влияи.ия темисратуры патрубка на Ильзу и
предохранения торца гильзы от возгорания, е гильзой торец иатрубка иок|)ывают слоем изолируюн,его материала, иа: оимер, силикатиым соедииоииями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК (ГИЛЬЗ) ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ К ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКЕ ТРУБ | 2001 |
|
RU2207199C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРНЫХ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ИЗ КОВАННЫХ ЗАГОТОВОК, СПЛОШНЫХ ИЛИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ, СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2013 |
|
RU2542156C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 290Х11-12 ММ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРУБОПРОКАТНОЙ УСТАНОВКИ ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ИЗ НИЗКОПЛАСТИЧНЫХ СТАЛЕЙ МАРОК 04Х14Т3Р1Ф-Ш И 04Х14Т5Р2Ф-Ш | 2012 |
|
RU2502571C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ К ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКЕ ТРУБ | 2012 |
|
RU2527521C2 |
Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане | 1990 |
|
SU1761320A1 |
Дорн для горячей прокатки труб на пилигримовом стане | 1983 |
|
SU1127652A1 |
Способ пилигримовой прокатки труб | 1978 |
|
SU743733A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ И МАЛОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ, ПРОКАТКИ ИЗ НИХ ТОВАРНЫХ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | 2006 |
|
RU2346765C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ И ПРОКАТКИ ИЗ НИХ ТОВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ПЕРЕКАТА НА СТАНАХ ХПТ | 2006 |
|
RU2322317C2 |
Дорновое устройство подающего аппарата пильгерстана | 1975 |
|
SU558726A1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1974-03-11—Подача