редуктор с двумя выходными валалп, иа которых насажены барабаны для сматывания и разматывания тросов, поддерживающих раму 3. На каждом барабане два троса и они либо оба наматываются на барабан, либо разматываются с него. Таким образом, рама 3 подвешена на четырех тросах, что обеспечивает горизонтальное положение рамы независимо от того, где находится тележка 4.
Механизл 5 сближения и удаления лопаток 8 состоит из двигателя, редуктора, винта с правой и левой нарезками 9 и двух гаек 10 с правой и левой нарезкой. К гайкам прикреплены планки с подпружинениыми лопатками 8.
На раме 3 имеется ролик И и четыре пальца 12, входящие в глухие отверстия и упирающиеся в пружины цилиндров 13, свободно скользящих Б трубчатых стойках1. Стойки 1 имеют пазы, в которых свободно могут перемещаться вверх и вниз пальцы 12 рамы 3. С рамой 3 жестко связана рамка 14, снабженная в нижней части роликом 15, а кожух каруеели 16 разливочной мащины, в свою очередь, снабжен гнездами 17 с количеством, равным числу изложииц на каруеели.
Работает устройство следующим образом.
При опущенной раме 3 на карусель 16 разливочной мащииы ролик 15 рамки 14 находится в гнезде 17 кожуха карусели 16, и лопатки 8 погружены в расплавы ячеек изложницы. Включается механизм 5 на сближение лопаток 8. При этом имеющийся окисел в расплаве ячеек нзлол ;ницы сдвигается к цецтру и, когда лопатки оказываются в сомкнутом положении, окисел наделано зажат между ними. Включается механизм 2 на подъем рамы 3. Когда рама переместится вверх на определенную высоту, то-есть, когда лопатки 8 выйдут из излолспш1,ы, включается механизм передвижения тележки 6 на ее движение от карусели 16. При прохождении соответствующего пути тележкой 6 стрела 18 рычажной системы со скребком 7 находит на ролик 11, и скребок 7, опускаясь вниз, проходит между лопатками 8 и счищает их от окислов, которые затем подают в емкость 19. Тележка 4 останавливается, и через пебольщую цаузу включается механизм 6 па движеиие тележки 4 к каруеели 16 разливочной мащины.
Почти одновременно включается механиз-м 5 на раздвигание лопаток 8. При движеиии
г лсжки 4 к карусели 16 разливочной мащи; Ы стрела 18 рычажной системы скребка 7 съезжает с ролика 11, II скребок 7, поднимаясь кверху, занимает исходное положение. Когда тележка 4 достигает крайнего положения, т. е. когда сна устанавливается над изложницей, механизм передвижения 6 отключается и включается механизм 2 на опуекаиие рамы 3. При этом ролик 15, попадая на нанравляюн ие
гнезда 17, производит корректировку каретки 3, а следовательно, и лопаток 8 но отнощепию к ячейкам изложницы. Корректировка ра.мы 3 происходит за счет того, что рамка 14, па которой находится ролик 15, при попадании последнего на направляющие гнезда 17 катится по направляющим и в то же время опускается вниз, чем смещает рамку 14 в нужную сторону, а так как рамка 14 жестко связана с рамой 3, имеющей пальцы 12 с пружинами, входящими в глухие отверстия цилиндров 13, то, сжимая нужные пружины, рама 3 и расположенные на пей рабочие органы также смещаются в нужную сторону. И когда рама 3 оиустится и ляжет на карусель 16 разливочной
мащииы, механизм 2 отключается, лопатки 8 оказываются погруженными в расплав ячеек изложницы, и цикл, повторяется.
При наполнении окислами емкости 19 последняя с помощью тележки 20 удаляетея за
предел уетройства.
Предлагаемое уетройетво для стрема окислов включено в общую схему работы узлов разливочной мащины свинца карусельного тина.
Предмет изобретения
Устройство для съема окислов, например, при разливке сплава в изложницы, включающее стойки и установленную на них раму е размещенными на ней рабочим органо.м с приводом его перемещения и скребком, отличаю пд е е е я тем, что, с целью новыщения стеиени очистки поверхности расплава, рама выполнена подиружнненной относительно стоек, снабжена приводом вертикального перемепдения и фиксирующим роликом, а рабочий
орган выполнен в виде парных подпружиненных лоиаток и снабл ен приводом их сближения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема окислов с поверхности расплава | 1982 |
|
SU1126619A1 |
Устройство для съема окислов с поверхности расплава в изложнице | 1989 |
|
SU1764811A1 |
Устройство для съема оксидной пленки с поверхности расплава | 1990 |
|
SU1731429A1 |
Устройство для перевода струи металла на разливочном конвейере | 1989 |
|
SU1664458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ОКИСЛОВ | 1972 |
|
SU425731A1 |
Устройство для съема окисной пленки | 1979 |
|
SU854590A1 |
Разливочная машина для цветных металлов | 1960 |
|
SU134423A1 |
Устройство для удаления шлака из электродуговой печи | 2022 |
|
RU2813192C2 |
Устройство для съема окислов | 1978 |
|
SU698725A1 |
Устройство для съема окислов с поверхности расплава металлов | 1985 |
|
SU1397174A1 |
72
/
7 Ul. 7J
16 иг. 1
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1971-04-14—Подача