Устройство для перевода струи металла на разливочном конвейере Советский патент 1991 года по МПК B22D35/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разливке металла в изложницы на конвейере.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудозатрат по съему шлака и окислов с поверхности металла в изложницах.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство перевода струи жидкого металла на разливочном конвейере содержит раму 1, две бесконечные цепи 2, направляющие 3, кулачок 4, двухскатные лопатки 5, поддон 6, механизм подъема устройства над литейным конвейером. Рама 1 выполнена по типу известной сварной конструкции из соответствующего сортамента проката. Цепи 2 выполнены пластинчатыми, снабженными роликами 7 с буртиками и насаженными на втулки, через которые проходят оси 8, соединяющие обе цепи 2 Ролики 7 сопряжены с направляющими 3, выпол- ненными из полосообразного профиля замкнутого контура с прямыми и изогнутыми участками с возможностью их обкатывания. Направляющие 3 установлены в параллельных плоскостях и зафиксированы в этом положении креплением к раме 1 с помощью кронштейнов 9. Кулачок 4 выполнен в виде бруса клиновидного поперечного сечения, жестко связанного с направляющими 3. Кулачок 4 установлен под верхней ветвью цепей 2 с возможностью взаимодействия с лопатками 5 Двухскатные лопатки 5 выполнены в виде отрезков углов, снабжены крюками 10, симметрично прикрепленными к ним изнутри и имеющими продолговатый паз под ось 8, соединяющую цепи 2. Лопатки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемеOs

О

4

Јь

сл

00

щения и поворота относительно оси 8 К лопаткам 5 перпендикулярно прикреплены две перегородки 11, выполненные в виде пластин, рабочая конфигурация которых соответствует поперечному сечению изложниц 12 литейного конвейера, в перегородках выполнены отверстия 13 непосредственно в примыкающей к рабочему торцу части лопатки. Перегородки лопаток 5 образуют приемную полость для металла, которая расположена непосредственно под рабочим концом желоба 14. Поддон 6 выполнен в виде желоба с закрытым одним торцом и установлен под кулачком 4.

Механизм подъема устройства над литейным конвейером выполнен в виде поводков 15, один конец которых насажен на вал 16, а другой шарнирно соединен с рамой 1 посредством оси 17. Рычаг 18 неподвижно насажен на конец вала 16, а вал пропущен через отверстия (на чертеже не показаны) рамы 19 литейного конвейера. Шаг цепей 2 выполнен уменьшенным по отношению к шагу изложниц на 1-2% для обеспечения сводного вхождения очередной оси 8 в зацепление с козырьком изложницы при отклонениях шага опорных поверхностей козырьков изложниц.

Конструктивные элементы рекомендуется выполнять из термостойких материалов, а лопатки 5 и перегородки 11 - из материала, стойкого к расплаву разливаемого металла.

Устройство работает следующим образом.

При включении разливочного конвейера изложницы 12 перемещаются влево (фиг.1) и своими козырьками увлекают оси 8 и связанные с ними цепи 2. При этом с козырьками изложниц контактирует только крайняя левая ось горизонтального участка цепи. Остальные оси перемещаются вместе с изложницами и при отсутствии наплывов на поверхности козырьков изложниц или отклонений шага установки изложниц не контактируют с козырьками изложниц. Зазор между козырьками изложниц 12 и осями 8 увеличивается пропорционально удалению от контактируемой оси. Величина зазора определяется произведением разности шагов цепей устройства и разливочного конвейера на количество звеньев цепи 2 горизонтального участка от контактируемой с изложницей оси 8. Макримальный зазор, образовавшийся на правом краю горизонтального участка нижней ветви цепи, позволяет очередной оси свободно входить в зацепление с козырьком изложницы при отклонении шага опорных поверхностей козырьковизложниц.Наличие

продолговатого паза в крюках 10 двухскатной лопатки 5 позволяет перегородкам 11 совершать возвратно-поступательное перемещение, занимать проектное положение и

перекрывать внутреннюю полость 12 независимо от положения оси 8 относительно козырька изложницы.

Расплавленный металл из плавильного или разливочного агрегата попадает в выго0 роженный перегородками 11 участок внутренней полости изложницы. Металл через отверстия 13 перегородок 11 перетекает в остальные участки изложницы, а плавающий на поверхности металла несобранный

5 шлак и вспененные окислы остаются в выгороженном участке изложницы.

Двухскатные лопатки 5 располагаются в зоне падения струи металла из желоба 14 и перекрывают козырьки изложниц от попа0 дания на них расплавленного металла. При подходе вершины двухскатной лопатки к струе металла происходит плавный переход струи жидкого металла из одной изложницы в другую.

5При переходе роликов нижней ветви цепей на криволинейный участок направляющих 3 оси 8 поднимаются и плавно выводят переюродки 11 из изложницы. Оставшийся на поверхности шлак имеет ограниченную

0 площадь, чем значительно облегчается его съем с поверхности металла в изложнице. Затем двухскатная лопатка 5 подходит своей вершиной к кулачку 4, упирается в него и, проворачиваясь на оси 8, плавно

5 приподнимает перегородки 11, а затем резко отпускает. Падающие перегородки ударяются о рядом расположенную ось и очищаются от налипших окислов. Окислы собираются в съемный поддон 6.

0 При незапланированной остановке разливочного конвейера извлекают все перегородки из расплавленного металла изложниц. Для этого рычагом 18 поворачивают вал 16. Через приводные поводки 15

5 рама 1 устройства поднимается и перегородки извлекаются из расплавленного металла. При дальнейшей работе разливочного конвейера рама 1 опускается в заданное положение и работа устройства

0 перевода струи жидкого металла в разливочном конвейере возобновляется.

Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет упрощения конструкции и процесса управления устройством

5 перевода струи жидкого металла в разливочном конвейере, снизить трудозатраты по съему окислов с поверхности изложниц. Упрощение конструкции достигается исключением передаточных механизмов от двигателя конвейера к устройству.

Формула изобретения Устройство для перевода струи металла на разливочном конвейере, содержащее двухскатные лопатки, установленные на транспортном средстве с возможностью перекрытия козырьков изложниц разливочного конвейера, отличающееся тем что, с целью упрощения конструкции, снижения трудозатрат по съему шлака и окислов с поверхности металла в изложницах, транспортное средство выполнено в виде двух параллельных цепей, ролики которых соединены осями и шаг которых меньше шага цепи разливочного конвейера, двухскатные

0

лопатки установлены на осях цепей с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения относительно осей и имеют две параллельно расположенные перегородки, по конфигурации соответствующие поперечному сечению изложниц, образующие приемную полость для металла и имеющие отверстия в нижней части, при этом оси нижней ветви цепей расположены с возможностью зацепления с козырьками изложниц, а устройство снабжено кулачком, установленным под верхней ветвью цепей с возможностью взаимодействия с двухскатными лопатками

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разливке металла в изложницы на конвейере. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудозатрат по съему шлака и окислов с поверхности металла в изложницах. В устройстве двухскатные лопатки 5, перекрывающие козырьки изложниц 12, закреплены на осях 8, соединяющих ролики двух параллельных цепей. Перемещение лопаток осуществляется изложницами 12 конвейера при зацеплении роликов с козырьками изложниц, что не требует специальных передаточных механизмов. На лопатках закреплены две параллельные перегородки 11, пространство между которыми образует приемную полость для металла. При установке перегородок в изложницы металл из приемной полости через отверстия поступает в крайние полости изложницы, а шлак концентрируется в приемной полости. После извлечения перегородок шлак легко счищается с поверхности металла. 2 ил.

8

П

Ю Фиг.1

11 V/5

16

7

П 10 51 Я Фие.1