Устройство для съема окислов с поверхности расплава Советский патент 1984 года по МПК C22B9/00 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к разливке цветных металлов и сплавов. Известно устройство для съема оки ной пленки с поверхности .расплава, заборный орган котор го включает две приводные цепи на которых закреплены лопатки, фигурные направлякяцие, разделенные в вертикальной плоскости на верхние и нижние, и механизм упра ления положением лопаток в пространс ве СО. .. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для съема окислов с поверхности расплава, содержащее скребки, привод дл их перемещения с валом. Устройство содержит также механизм плоскопараллельногр перемещения скребков, вьтол ненный в виде вилки с подпружиненным роликом, связанным с профилированным диском L2 i Однако резкое встряхивание забор-: ных органов (скребков) недостаточно для полной очистки их от съемов. Целью изобретения является повьше ние производительности за счет более эффективной очистки заборных органов Цель достигается тем, что устройство для съема окислов с поверхности расплава, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, снабжен кожухом с вьтолненными в нем окнами, размещенным вокруг вала, кожух и вал снабжены механизмом синхронного вращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с возможностью пере мещения в них. Кроме того, ножи выполнены самоприжимающимися к скребкам. На фиг. 1 изображено устройство,, общий вид; на фиг. 2 же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство 1 для съёма окислов с поверхности расплава содержит заборные органы (скребки) 2, соединенные с валом 3 через шарнир 4, вал 3 смонтирован внутри кожуха 5, причем оси вала и кожуха параллельны, скреб ки введены в окна 6 кожуха 5 через очищающие ножи 7, закрепленные на кожухе. Устройство цредназначено для сбора окислов 8 с расплава, в передвигающейся относительно устройства изложнице 9. Счищенные ножами 7 со скребков 2 окислы (съемы) 10 принимаются отводящим устройством 1-1, например шнековым.: Для монтажа устройства на разливочной машине оно снабжено роликом 12, перекатывающимся по направляющей 13, передвигающейся вместе с изложницами 9 по столу или конвейеру 14. Для подъема устройства над выступающими краями изложниц смонтирована направляющая 15. При исполнении устройства (фиг. 1) синхронное вращение вала 3 и кожуха 5 обеспечивается передачей 16, например цепной, от редуктора 17, вращение к которому подводится от .приводного двигателя или от ролика 12 . (передачи к редуктору не показаны). Привод с редуктором установлены на раме 18, которая несет корпуса 19 подшипников 20 и 21, в которых смонт тированы вал 3 со скребками 2 и кожух 5. Устройство, смонтированное над изложницами разливочной машины любого типа, работает следующим образом. После включения разливочной мащй- ны вместе с изложницами 9 начинает передвигаться фигурная направляющая 13, которая в зависимости от назначения выполнена зубчатой или гладкой и обеспечивает вращение ролика 12 непрерывно или периодически в зависимости от исполнения привода вращения вала 3 устройства. При применении приводного двигателя враще ние ролика необязательно, при использовании в качестве привода ролика 12 он должен вращаться постоянно или периодически только в момент cttewa скребков (поворота вала). I , При постоянном вращении вала 3 скребки 2 в нижнем положении вьщвигаются из кожуха 5, при достижении верхнего положения постепенно скрываются в кожух. Рабочие концы скребков описывают траекторию (штрихпунктирная линия, фиг. 3). Скребок, находящийся в нижней части устройства, опускается в движущуюся изложниу с расплавом и собирает на себя окислы, по мере выхода скребка из . асплава погружается следующий скреб-ок, по мере вращения ротора скребок утапливается в кожухе 5, очищаясь от собранных окислов ножами 7, а освобожденные (счищенные) окислы

3112

попадают на отводящее их устройство 11. В момент прохождения устройства над бортами изложниц оно поднимается на необходимую высоту фигурной направляющей 13.

При малом количестве окислов над расплавом они могут быть убраны одним скреб-ком 2, который при прохождении изложниць поднимается над ней и заменяется другим чистым скреб ком:, который,- в свою очередь, опускается в следующую изложницу вращение ротора осуществляется периодически от двигателя или от ролика 12. При этом ролик должен быть выполнен сдвоенным -. гладким свободно вращающимся и зубчатым связанным с редуктором 17, а направляющая 13 в местах .поворота вала устройства должна быть снабжена зубьями.

, ;, -.Д.-,.:.,: .

г.-

В предпочтительном варианте исполнения для достижения оптимальнрй скорости движения скребка подокислами или в расплаве устр йство снабжается приводом, обеспечив ощим его перемещение по линии передвВДсёэшя изложниц со скоростью, отторщой от скорости изложниц, например навстречу. ,:.. :. .;-..

Применение уетройства за счет самоочистки скребков устраняет необходимость механической правки скребков и увеличивает (в 3 раза) их срок службы, что соответственно увеличи- вает межремонтный срок и, в конечном итоге, производительность устройства в целом на 5%, значительно уменьшается число перерывов (в 3 раза) в процессе работы для замены скребков, кроме того, отсутствуют перерывы для очистки (правки) скребковi

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ СЪЕМА ОКИСЛОВ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности за счет более эффективной очистки заборных органов, оно снабжено кожухом с выполненными в нем окнами, размещенным вокруг вала, кожух и вал снабжены механизмом синхронного йращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с возможностью перемещения в них. 2. Устройство по п. 1, о т л ич ающе е с я тем, что ножи выполнены самоприжимающимися к скребкам.